涂料应在3h内用完。
2、粉料应存放在干燥处，液料应存放在5℃以上的阴凉处。 3、厕浴间施工时应有足够的照明及通风。 4、地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。 5、在墙砖施工完成后要再进行一次试水。 （七）工程质量验收
1、施工单位应提供现场用料复试合格的检验报告及其他存档资料。 2、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
3、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
3.3玻化砖地面施工方案
（一）适用范围
本方案适用卫生间等房间的玻化砖地面施工。 （二）施工准备 1、材料
（1）300*300玻化砖。 （2）同色水泥擦缝。 2、机具设备
（1）操作机具：胶皮锤、云石机、铁锹、手推车、筛子、木耙、大桶、木抹子、铁抹子、钢钎、铁锤、吸尘器等。
（2）安全防护设施：口罩、护膝、软平底工作鞋，橡胶手套，安全帽等。 （3）计量检测用具：钢尺、计量器、直角尺、钓鱼线、水平尺等。 3、作业条件
（1）砖面层所覆盖的隐蔽工程（如管道、防水等）已验收合格，隐检会签已完成，进场复试和相关试验已完毕并符合设计及规范要求。
（2）作业时周围环境的温度、湿度等能满足施工要求。 （3）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检查合格。 （4）楼地面各种孔洞、缝隙已按要求灌填密实，并经检查合格。 （5）基层已清理干净，缺陷已处理完毕，并已通过监理验收。 4、技术准备
（1）结合现场尺寸进行深化设计，按照施工图纸，绘制施工大样图，并请设计、建设单位、监理签字认可。
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（2）设计或建设单位选定的样品砖应封样保存，大面积铺砖前应编制施工方案，提前做好的样板间或样板块已得到设计、监理、建设单位的签字认可。
（3）所有隐蔽工程已办好隐检会签。
（4）书面技术、安全、环境交底及现场交底已完成，标高线、控制线已得到监理认可并检查无误。
（三）操作工艺 1、工艺流程
基层处理→刷浆→25厚1：3干性水泥砂浆→放十字控制线、标高线→排砖→砂浆结合层→铺砖→勾缝→养护。
2、操作方法
（1）基层处理：把基层上的浮浆、落地灰、油污等用錾子、钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，用小锤将基层检查一遍，将基层空鼓处用錾子剔凿掉，清理干净。
（2）刷浆：在清理好的基层上均匀洒水湿透，随后用苕帚均匀刷水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，刷浆面积大小根据铺砂浆找平层的速度决定，随刷随铺干拌砂浆。
（3）水泥砂浆
1）冲筋：以墙面+500mm水平线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼。灰饼上平面为地砖下皮。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
2）装档：冲筋后，用水泥砂浆铺设，用平锹将砂浆摊平，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。
（4）放十字控制线，标高线：根据水平标准线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上弹出砖面层上平标高控制线，依照排砖图和地砖的留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线，如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，以防有差错。
（5）排砖、试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。于门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖，当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。密缝铺贴时，缝宽不大于1mm。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式试铺。
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（6）砂浆结合层：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，如基层较差，应在基层上刷素水泥与界面结合剂混合物，随刷随铺干硬性砂浆。
（7）铺砖：将砖放置在干硬性砂浆上，用橡皮锤找平之后将砖拿起，同时在砖背面刮5mm厚砂浆，再将砖放在干拌砂浆上，用橡皮锤按标高控制线十字控制线和分格线坐平坐正，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时，不应无目的沿控制线展开铺贴，可以先在两侧铺两条控制整体砖缝的砖，然后再由里向外展开。
（8）养护：当砖面层铺贴完24h后应开始浇水养护，夏季气温高时，应铺贴完12h后浇水养护，必要时可采用湿麻袋覆盖，养护时间不能小于7d。
（9）勾缝：当砖面层的强度达到上人的时候进行勾缝，用同色水泥擦缝，要求缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
3、瓷砖地面清洗施工方法 （1）清洗保养
1）地面清洗时，可以采用全自动清洗机或单擦机配合吸水吸尘机，为了地面清洗彻底，不留死角，应采用单擦机进行清洗；
2）地面清洗时应采用黑色清洁垫或红色清洁垫，不能使用刷盘清洗； 3）地面清洗时应采用全能清洁剂或中性清洁剂，按照1：100的比例稀释使用；
4）清洗完毕后，应用拖布拖拭地面局部残留污水； （2）标准要求：无积水、无污渍、无死角 （3）注意事项：
同样是瓷砖地面，但因质量和档次不同，所以质地硬度不同，在清洗地面时应根据地面情况选择合适的清洁垫，瓷砖质量较好，可以选择黑色清洁垫；如瓷砖质量较差，可以选择红色清洁垫。
（四）质量标准 1、主控项目
（1）材料应符合设计要求。
检验方法：同《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。 （2）地砖面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）地砖面层坡度应符合设计要求，地砖表面无积水，不倒泛水，与地漏管根、门口等处结合牢固。
2、一般项目
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（1）砖面层应洁净，色泽一致、图案清晰、接缝平整、周边顺直、深浅一致。板块无污染、无裂痕，套割严密美观。
（2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 （3）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计和现行相关规范的要求，边角整齐、无崩边、缺楞掉角等现象。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼梯相邻踏步高度差不大于10mm；防滑条应顺直。
（5）允许偏差项目见下表： 地砖地面允许偏差 项次 项目 1 2 3 4 5 允许偏差 （mm） 表面平整度 2.0 缝格平直 3.0 接缝高低差 0.5 踢脚线上口平直 3.0 板块间隙宽度 2.0 检验方法 用2m靠尺及楔形塞尺检查 拉5m线不足5m拉通线检查 尺量及楔形塞尺检查 拉5m线不足5m拉通线和尺量检查 尺量检查 （五）成品保护
1、对基层所要覆盖的隐蔽工程（如各种管线、电气设备、防水等）要有可靠的保护措施，不得因铺贴地面造成漏水、堵塞、损坏或降低等级。
2、地砖面层完工后在养护过程中应进行拦挡，养护过后应进行有效遮盖，施工出入频繁处应采取技术措施，有效地保护地砖面层。
3、后续工程在砖面层上施工时，严禁直接在地砖面上焊接、动火、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的铺垫、遮盖等措施，保护地砖面层免受污染、损坏。
（六）应注意的质量问题 1、面层空鼓
（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏天暴晒未进行有效的遮盖使基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
（3）养护不及时，水泥收缩过大，造成空鼓。
（4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发
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生。
2、接缝高低不平、宽窄不匀
（1）板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选，应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。
（2）房间内水平标高线不统一，铺砖时未严格拉通线。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，砖缝必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。
3、尽端出现大小头：铺贴时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺贴前必须拉通线，操作者要跟线铺贴，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
4、踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。 5、勾缝剂脱落、缝不光滑：匀缝前未很好的清理，不浇水润湿，勾缝操作不认真。
6、砖面污染、有划痕：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
7、地漏及管根等处不规矩、不美观：切割操作不认真，尺寸未掌握好，选用工具不当。
8、地面积水：有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 （七）质量记录
1、各构造层的验收记录。
2、材质合格证明文件、检测报告及砂浆复试记录。 3、砖面层分项工程质量验收评定记录。 4、所覆盖项目的隐蔽验收记录。 （八）安全、环保措施 1、安全操作措施
（1）临时电气装置应符合施工用电安全管理规定，应由持证上岗的电工进行用电装置的安装与拆除，电缆线严禁拖地。
（2）严禁在施工现场打闹，吸烟及用明火。 （3）施工时必须戴好安全帽。 2、环保措施
（1）在材料进场时严格审查，不符合设计要求、环保要求的材料不能进场。
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工行施组(1) - 图文
