选和检查。
（七）质量记录 1、楼层放线记录。 2、隔墙控制线预检记录。
3、各种材料的产品合格证、性能检测报告。 4、各种材料的进场检验记录和进场报验记录。 5、轻钢骨架隐检记录。
6、轻钢骨架安装分项工程、罩面板安装分项工程检验批验收记录和质量评定记录。
（八）安全、环保措施 1、安全操作要求
（1）施工人员必须严格执行现场施工安全总要求、现场临时用电安全要求、现场防火安全要求、现场电焊机操作安全要求等。
（2）施工人员应服从建设单位、监理的各项安全、消防要求，服从现场安全、消防协议要求。
（3）对进场施工人员进行必要的入场教育，并配备齐全必要的劳保用品，提供安全的施工条件。
（4）对在施的各施工人员进行定期安全教育，由现场生产负责人或安全员召集主持，并认真做好教育记录。
（5）各专业施工队应按照企业有关要求，结合自身情况，设立相应的专职安全员、消防保卫、文明施工负责人。
2、安全措施
（1）进入施工现场，必须戴安全帽，在脚手架或高凳上安装龙骨作业时，要系安全带。
（2）动用电气焊等电动工具要戴绝缘手套及防护眼镜，穿绝缘鞋。 （3）施工人员进入施工现场，不得坦胸露背打赤脚，也不得穿拖鞋、短裤、背心。
（4）施工人员不得带病操作或疲劳施工，尤其是在使用电动机具时，必须保持充沛的精力和良好的心态，更不允许高血压、恐高症、癫痫等疾病人员进场高处作业。
（5）严禁酗酒人员进入施工现场，酒后不得进行任何作业。
（6）焊接用的氧气瓶与乙炔瓶的之间的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔
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瓶距离施焊点或明火不得小于10米。
3、环保措施
（1）施工中应尽量避免扬尘与噪声，切割龙骨、罩面板应在指定地点，为避免切割时可能会产生的高分贝噪音，切割应选在无人员休息的时间段进行，并进行必要的围挡。
（2）作到活完料净脚下清，产生的垃圾及时清理到垃圾分拣站。 （3）所用材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010规范规定，内照射指数≤1.0，外照射指数≤1.3。
（4）施工现场严禁吸烟。
第三节、地面工程 3.1水泥砂浆找平层施工方案
（一）施工准备 1、材料要求
中国工商银行业务研发中心部分区域维修改造项目地面找平层采用20厚水泥砂浆找平层
2、主要机具
（1）工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、水管、錾子、钢丝刷等。
（2）计量检测工具：水准仪、磅秤、靠尺、坡度尺、钢尺等。 （3）安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜等。 3、作业条件
（1）结构工程已完成，并已完成验收手续。
（2）标高控制点、线已测设完，已通过验收合格并形成相关验收记录。 （3）找平层内埋设的各种管线已按设计要求铺设完成，并经验收合格。 （4）有防水要求的地面铺设前必须对立管、套管与楼板交接处进行防水密封处理，排水坡度应符合设计要求。
（5）穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周用细石混凝土填塞密实。 （6）基层密实。
（7）已对操作人员进行安全技术交底。 （二）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→做灰饼、冲筋→拌制砂浆→找平层施工→养护。 （三）施工工艺
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1、基层处理
（1）施工前将结构层上的落地灰、松散杂物、油污、油漆等清扫干净，将凸出基层表面的硬物剔除平整。
（2）基层表面为光面时，对其表面进行毛化处理。
（3）清扫干净后用清水及时清洗干净，清洗后表面应无积水。
2、找标高、弹线：根据标高控制点、线，按设计要求在墙上弹出找平层的坡度及厚度控制线。
3、做灰饼、冲筋
（1）已在墙上弹好的坡度和厚度控制线为基准，用与找平层配比相同的水泥砂浆做找平层灰饼，灰饼应控制面层标高。灰饼间距应不大于2m。
（2）作业面较大时，应以灰饼为基准进行冲筋，用刮杠刮平，标高必须与灰饼一致，作为找平层的面层标高。
4、找平层施工
（1）在已湿润的基层表面上刷一道水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，素水泥浆应随铺随刷，铺设找平层应从房间的最内侧往外的顺序退着进行。
（2）找平层施工时应随铺随用平板振捣密实。找平层铺设时应随时检查找平层的平整度，及时修整，使其表面保持平整。
（3）找平层面层的高度应略高于灰饼或冲筋的高度。铺设后，用抹子按照面层的做法要求挫平压光。
5、养护：施工完成后，常温24h以内及时覆盖和洒水养护，养护期不得少于7d。
（四）质量标准 1、主控项目
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管处严禁渗漏，坡向应正确，无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检查及坡度尺检查。 2、一般项目
（1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 检查方法：用小锤敲击检查。
（2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 检验方法：观察检查。
3、找平层表面的允许偏差及检验方法见下表。
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找平层表面的允许偏差及检验方法
允许偏差（mm） 项目 找平层 表面平整2.0 度 标高 ±3 不大于相应尺寸的2/1000，且不大坡度 于30 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 （五）成品保护
1、已施工完成的找平层应用围档进行保护，施工结束24h内不得上人行走，抗压强度达到5Mpa后（一般3d后）方准进行下道工序的施工。
2、施工前应将出水口等部位做临时封堵，以免砂浆灌入造成堵塞。 3、找平层应在施工结束24h后设专人负责洒水养护，以保证找平层的强度达到设计要求。
（六）应注意的质量问题 1、找平层起砂
（1）砂浆拌制时未严格控制材料的用量，导致找平层的强度等级达不到设计要求。
（2）养护过早或过晚，过早的上人踩踏均易造成面层起砂。 （3）强度等级不稳定：不同品种、不同强度等级的水泥混用。
2、找平层空鼓、开裂：使用的砂子未达到中、粗砂的标准；基层清理不彻底；养护不到位等情况均可造成空鼓或开裂。
3.2地面防水施工方案
（一）材料准备
JS防水涂料：符合设计及相关规范的要求，厚度为2mm。 （二）机具准备
1、基层清理：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。 2、取料配料：台秤、搅拌器、材料筒等。 3、涂料涂覆：滚刷、刮板、刷子等。 （三）作业条件
可在潮湿或干燥的基层上施工；基层泛水坡度在2%以上，不得积水。铺贴防水层的基层必须坚实平整，无空鼓起砂掉皮，明显裂缝，麻面等现象存在，
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检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 用钢尺检查
基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收口圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
（四）工艺流程
基层清理→底面防水层（复杂部位附加层施工）→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→饰面施工→第二次试水→工程质量验收。
（五）施工方法
1、基层清理：先用铲刀和笤帚等工具将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净，对阴阳角、管根、地漏等部位应认真清理。
2、涂刷底面防水层
（1）由专人负责称取材料配制，按配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分解的粉料。
（2）用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下道工序。
3、细部附加层
（1）对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 （2）嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
（3）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂一层JS复合涂料，再铺胎体增强材料，最后涂一层JS涂料。
4、涂刷中、面防水层
（1）将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面，每层涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜，多遍涂刷，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。
（2）第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后，蓄水24h，无渗漏为合格。施工第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。
（3）第二次试水
在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕浴间的防水工程质量。
（六）注意事项
1、防水涂料的配制及施工必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水
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工行施组(1) - 图文
