并轻轻用力挤紧卡牢，接着依次安装两边的条板。安装的时候一定要小心，以免将条板的漆面刮掉。边安装边将面层调平整，将缝隙调匀、调直。
（7）铝板吊顶上灯具、风口、及烟感喷淋等装置安装完成后应统一调整，保证板块接缝整体顺直接缝平整，吊顶与灯具等镶嵌吻合，灯具风口等明装设备整齐顺直。
（四）质量检验标准 1、一般规定
（1）各分项工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种的吊顶工程划分为一个检验批。 （2）检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于跨间；不足3跨时应全数检查。 （3）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）吊顶工程中的预埋件应进行防锈处理。
（5）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
（6）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m，应设置反支撑；吊杆长度大于3m时，设置转换层。
（7）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2、主控项目
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
检验方法：观察。 3、一般项目
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 检验方法：观察；尺量检查。
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（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （五）施工注意事项
1、水平控制线施测必须准确无误，跨度较大时应在中间适当位置加设控制点。骨架必须调平后再安装面板，安装面板时严格按水平控制线控制标高，在同一房间内应拉通线控制，以免造成吊顶不平、接缝不顺直。
2、吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须锁紧，轻钢骨架之间的连接应牢固可靠，以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。
3、施工前应注意挑选板块，规格应一致；板块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、崩边应修整平直；安装时应拉通线找正、找平，避免出现接缝明显、漏白槎、不顺直、错台等问题。
4、各专业工种应与装饰工种密切配合施工，按合理工序施工；各孔、洞应先放好线后再开洞，以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。
5、吊顶工程应对下列隐蔽工程顶目进行验收： （1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 （2）预埋件或拉结筋。 （3）吊杆安装。 （4）龙骨安装。 （六）安全措施
1、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
2、吊顶工程的脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。
3、施工中使用的各种工具（高梯、高凳），机具应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
4、进入现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一
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手操作或攀扶上下。电气焊工应持证上岗并配备防护工具。
5、施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。
6、使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护，同时有动火证和灭火器、水桶等必要的灭火设备。
（七）环境要求
1、施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。
2、施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。
3、建筑材料放射性核限量必须符合国家标准的规定。 （八）成品保护
1、骨架、饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放必须进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。
2、骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。
3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4、骨架安装好后，不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
6、安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。
第六节、涂饰工程 6.1天花乳胶漆施工方案
（一）适用范围
本方案适用于石膏板吊顶乳胶漆饰面的施工。 （二）材料准备
（1）乳胶漆：底漆一遍，面漆三遍。 （2）辅料：成品腻子。 （三）作业条件
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1、室内有关抹灰工种的工作已全部完成，顶面基层已完成。
2、室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装的管洞修补好。
3、冬期施工的室内温度不宜低于5℃，相对温度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
4、做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷涂。 （四）施工顺序
基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→吊顶拼缝处理→满刮腻子→砂纸打磨→喷涂第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第二遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第三遍乳胶漆→分项验收。
（五）涂刷工艺
目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂，或是以上操作方法混合使用。
用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下，笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两下，使浆料集中在笔毛的端部，然后横提到涂刷上面，涂刷时动作要迅速，为涂刷均匀，不要用移动整个手臂的动作带动排笔，要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反两个平面涂刷顶面。
用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的1/3即可，然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂顶棚时，从一端向另一端后拉来回，成“M”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可滚涂下去。
涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光线照射方向收刷。每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘还不会干燥，不显接痕。要避免漏刷，因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕，涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度。当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。
（六）施工方法
1、石膏板面的基层处理：先将石膏板面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净。 2、喷（刷）胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。
3、螺钉、石膏板面接缝处理：将螺钉进行防锈漆涂刷处理后用腻子填平，
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石膏板面接缝应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层专用胶带，贴胶带时应拉直、贴平，贴完后刮石膏腻子时要盖过胶带的宽度。
4、填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。
5、满刮腻子：专业腻子批嵌三遍，平均厚度不小于5mm，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
6、喷涂第一遍乳胶漆：喷涂乳胶漆前应先将吊顶圈、门窗口圈20㎝用排笔刷好，然后再大面积喷涂乳胶漆。喷涂时喷头距墙面宜为20～30㎝，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽形板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。
7、复找腻子
第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
8、喷涂第二遍乳胶漆 操作方法同第一遍乳胶漆。 9、喷涂第三遍乳胶漆
待第二遍乳胶漆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可喷涂第三遍乳胶漆。胶量应比第二遍乳胶漆适当增大，防止喷涂乳胶漆掉粉。
10、具体喷涂遍数以达到设计质量要求为准。 （七）乳胶漆涂刷常见的质量缺陷
主要有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
l、起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍墙固。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷墙固后再进行修补。
2、反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠
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工行施组(1) - 图文
