FANUC0i系统数控车床的编程与操作

二、 FANUC 0i系统数控车床的编程与操作

2.1 FANUC 0i系统面板的操作

一、FANUC 0i系统面板的结构

FANUC 0i系统面板的结构如图1-19所示。主要分三部分：位于下方的机床控制和操作面板区、位于右上方MDI编辑键盘区、位于左上方的CRT屏幕显示区。

图2.1-1 FANUC 0i车床标准面板

1、 机床控制、操作面板按钮

机床控制、操作面板按钮说明见表2.1-1。

表2.1-1机床操作面板按钮说明 按钮 名称

功能说明 自动运行 编辑 此按钮被按下后，系统进入自动加工模式。 此按钮被按下后，系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 MDI 远程执行 单节 单节忽略 选择性停止 机械锁定 试运行 进给保持 钮运行暂停。按“循环启动” 循环启动 循环停止 回原点 手动 手动脉冲 手动脉冲 X轴选择按钮 Z轴选择按钮 正方向移动按钮 恢复运行。 程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。 程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。 机床处于回零模式；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。 机床处于手动模式，可以手动连续移动。 机床处于手轮控制模式。 机床处于手轮控制模式。 在手动状态下，按下该按钮则机床移动X轴。 在手动状态下，按下该按钮则机床移动Z轴。 手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴正向移动。在回零状态时，点击该按钮将所选轴回零。 手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴负向移动。 按下该按钮，机床处于手动快速状态。 将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴旋转倍率。 此按钮被按下后，系统进入MDI模式，手动输入并执行指令。 此按钮被按下后，系统进入远程执行模式即DNC模式，输入输出资料。 此按钮被按下后，运行程序时每次执行一条数控指令。 此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/”有效。 当此按钮按下后,“M01”代码有效。 锁定机床。 机床进入空运行状态。 程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按 负方向移动按钮 快速按钮 主轴倍率选择旋钮

进给倍率 调节主轴运行时的进给速度倍率。 按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。 系统超程释放。 急停按钮 超程释放 主轴控制按钮 手轮显示按钮 手轮面板 从左至右分别为：正转、停止、反转。 按下此按钮，则可以显示出手轮面板。 点击按钮将显示手轮面板 手轮轴选择旋钮 手轮模式下，将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来选择进给轴。 手轮模式下将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来调节手轮步长。X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm。 将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮。 启动控制系统 关闭控制系统 手轮进给倍率旋钮 手轮

启动 关闭 2、MDI编辑键盘区

MDI键盘上各个键的功能见表2.1-2。

表2.1-2 MDI键盘上各个键的功能 MDI软键 功能 软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页；软键实现左侧CRT显示内容的向下翻页。 移动CRT中的光标位置。软键 实现光标的向下移动；软键现光标的向右移动。 实现光标的向左移动；软键实实现光标的向上移动；软键

实现字符的输入，点击字符。例如：点击点击软键键键后再点击字符键，将输入右下角的 将在CRT的光标所处位置输入“O”字符，将在光标所处位置处输入P字符；软后再点击中的“EOB”将输入“；”号表示换行结束。 将在光标所在位置输入“5” 实现字符的输入，例如：点击软键字符，点击软键后再点击 将在光标所在位置处输入“]”。 在CRT中显示坐标值。 CRT将进入程序编辑和显示界面。 CRT将进入参数补偿显示界面。 本软件不支持。 本软件不支持。 在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹模式。 输入字符切换键。 删除单个字符。 将数据域中的数据输入到指定的区域。 字符替换。 将输入域中的内容输入到指定区域。 删除一段字符。 本软件不支持。 机床复位。 3、 CRT屏幕显示区

CRT屏幕显示区显示了机床位置界面、程序管理界面、设置参数界面等。 ⑴ 机床位置界面

在手动或手轮方式下，点击进入坐标位置界面。点击菜单软键[绝对]、菜

单软键[相对]、菜单软键[综合]，对应CRT界面将对应相对坐标（如图2.1-2-a）、绝对坐标（如图2.1-2-b）、和综合坐标（如图2.1-2-c ）。

a相对坐标界面 b绝对坐标界面 c综合坐标界面

图2.1-2机床位置界面

⑵ 程序管理界面

a 显示程序列表 b 显示当前程序

图2.1-3 程序管理界面 在

编辑方式下点击

进入程序管理界面，点击菜单软键[LIB]，将列出系统中

所有的程序(如图2.1-3-a所示)，在所列出的程序列表中选择某一程序名，点击将显示该程序（如图2.1-3-b所示）。

⑶ 设置参数

车床刀具补偿参数

车床的刀具补偿包括刀具的磨损量补偿参数和形状补偿参数，两者之和构成车刀偏置量补偿参数。

输入刀具摩耗量补偿参数：

刀具使用一段时间后磨损，会使产品尺寸产生误差，因此需要对刀具设定磨损量补偿。步骤如下： 在MDI键盘上点击

键，进入摩耗补偿参数设定界面。如图2.1-4-a所示。