② 输送； ③ 到达； 而产生的效能即： ① 到达进入； ② 渗合； ③ 重新组合； ④ 结构内部调整
而料量是最终通过输入手段到达原料所产生的效能和结合力。这种结合是通过输送能力和输送量而形成。 4、 熟度、粘度与粘性：
首先，我们应当说能够起到粘合作用并非生淀粉，而淀粉的水中膨胀化合物——糊化淀粉，它们所产生的作用。人们常常在工作中发生争议，糊打熟一点粘，有的说生一点粘，或浓一点一好，稀一点好等等，我们应当说，熟度和粘度并不完全代表粘性力度。只能代表在相应的条件下，所能达到的应用效果。只能反应出本原料的成份结构分配和所产生的物理应用机能。
5、 本身键能与粘性：
不管是何粘度，生熟糊化度，二者的量性在相粘的同时，粘性取决于化学键力量的大小，即化学反应结合能的大小，这种力量的大小有键能关系，同时还有一个量性关系，即单位力量和整体数量力量，二者粘合材料之间糊化淀粉量，决定
粘性力度，而不是粘度，熟度决定性力度。它只是表示一种功能性作用。
6、 条件变化与粘性
条件变化与粘性贴合形成一定的机制。如瓦楞制造所提供 的条件不能使淀粉糊化。如温度低，材料，二者之间淀粉不能使膨胀糊化缺乏粘性。人工裱褙施用高温粘性变化的糊浆，部分淀粉不能与水膨胀糊化，缺乏粘合的完全性，效果会不好。因此，什么样的条件要求，制作什么样的糊浆，有利于提高粘性效果。粘度和生熟度糊化度从根本上讲，含量的比例一定，它们之间存在的是一个对应关系，即粘度越高，生熟度糊化度越高，反之粘度低，糊化度越低。但通过水的稀释可以改变粘度，但不能改变淀粉生熟度糊化度，即生熟淀汾糊化比含量，熟度，糊化度即产生化学反应的糊化程度及比例，没有产生膨胀化学反应的转变即本位的比率。它是一个物理机能的转变。
7、 本身粘度与粘性影响：
粘度从糊轮自由落体度来讲，粘度高，自由落体慢，粘度低，糊轮上的自由落体快。因此，粘度高，相应的条件下，材料能获得较多的糊浆，反之较少。同时粘度高，糊浆对材料的渗透力较低较慢，粘度低，对材料的渗透力较强较快。在较高的温度作用下，高粘度很容易形成抗渗透性。由于材料的的较高温、粘度高、渗透慢，材料表层迅速瞬间凝固形成隔
膜，有隔膜，当然就不能较好的相粘。通常糊浆应用，以粘度为配制标准，减少粉比及淀汾含量，也可以达到此目的，这样粉量减力，量少很难形成很强有力的淀粉糊化结合力，糊化淀粉化学键，缺乏粘合力度，因而易贴合不良或脱胶，因此，粘度也必须适中，根据条件有一个标准。这一般以材料对象和应用条件设定应用标准。 8、 黏合剂强度的测试：
从理论上讲，糊浆和种种粘胶的强度是可以测试的，淀粉浆糊同样可以测试。这里所讲的测试即土法及比较，如有人说你怎么知道是木薯淀粉的粘性强度好，还是玉米淀粉的粘性强度好？这个问题在包装行业并不麻烦，用直观和人的感官，也会知道哪个凝固性好，强硬，即化学键能紧固力度。同时取等量的两种淀粉完全进行糊化，然后制成同样的形状进行干燥，凝固，进行测压，打破裂，通过比较，我们就可以知道哪个强度的高低和化学键能结合力的大小。对于同种类糊浆，在不加膨胀糊化条件下应用，即常温下应用，我们可以以同样的方式来测试它的粘性强度。应当说，粘性的实际效果。还是膨胀糊化淀粉粘性的作用和结果。 9、 受粘材质与黏合剂
各受粘材质对黏合剂所提出的要求是各不同的，如木、瓷、玻璃、铁片等等，用纸张黏合剂当然不行，既使无论怎样的配制，总不会有较好的效果：
① 它不能较好渗透；
② 缺乏相的结合键力量，强度不够； ③ 不能较好的提供凝固条件；
因此，在纸张包装行业，黏合剂同材质存在着一定的关系，这就要求糊浆必须具备所需要的条件，只有达到要求，条件才能较好的粘合结果。
纸箱包装通常以纸张为原料，各种纸张的性质差异不一，有区别。在物理性质上有这几点之分： ① 有强度之分；
② 有热效应之分，包括热容量之差别； ③ 有防水抗渗透之别；
对此，首先考虑的是，所制出来的黏合剂能不能为对方的物料所接受，再者，考虑的是最佳配制效果，通常，我们配制糊浆的要求标准往往单一，如淀粉配制比例，粘度，砂数，添加剂定量，严格的来说，材质不一样，条件不一样，对糊浆的要求不一样，这里所说的是指最佳效果和严格性。 对抗渗透防水的材质 a、 要求浓度偏低； b、 粉水比例偏高；
对于易渗透的材质要求浓度偏高，粉水比例适当降低。 原因：
之一：防水的材质一般对糊浆有一定的抗渗透性。
之二：防水的材质往往在比较之下，有着较高的受热率和异热率，高热本身也抗渗，特别是低材质，热容量低的。 之三：提高淀粉量，有利于对抗渗透性，因稀量少，化学键力度不够，从而增强力度，提高单位量性增加连接键能。 易渗透的材质与防水的材质有着相差的物理质面，但这也是比较和相对而言，一般来说： ●易渗透的材质本身导热率相对低； ●温度相对较低，而水份相对较高； ●粘度相对高，因材质的易渗性；
渗透对影响作有不大，但可减少淀粉的易渗扩散面，扩散面大，同样可造成结合面的量少而力度不够，而糊量是随着浓度的增大而增大。
在实际工作中，往往有一易渗透的材质和相对难渗透的材质相结合，如劣质芯纸和较好的牛卡纸，如粘度高或高温，牛皮纸不能较好渗透，因高温形成阻隔，隔膜而脱胶。或因糊浆稀，芯纸结合力度不够，形成渗透扩散，粘而不牢，因此，我们通过见到这样一种现象，材质物理性能相差很大的材质，这种现象最容易出现。也可以说与糊浆和当时的受热相关联。同时材质的特性差异是因条件而产生的结果。
黏合剂工艺与应用
