机械加工工时定额

①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮 1)铣直齿轮

tj=(B+11+12)×Z×i/vf(min) 注:(11+12)=d0/(3～4)(mm) 2)铣螺旋齿轮

tj=(B/cosβ+11+12)×Z×i/vf(min) 注:(11+12)=d0/(3～4)(mm) ②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮 (1)滚切直齿轮

tj=(B+11+12)×Z/(g×f×n)(min) 注:(11+12)=d0/(3～4) (2)滚切螺旋齿轮

tj=(B/cosβ+11+12)×Z/(g×f×n)(min) 注:(11+12)=d0/(3～4) ③用模数铣刀铣蜗轮 tj=(h+11)×Z/f(min)

④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮 tj=3×m×Z/(g×n×f)(min) ⑤用指状铣刀成形铣齿轮

tj=(B+0、5d0+12)/(f×n)=(B+0、5d0+12)/vf(min) 注:12=2—5(mm) ⑥插圆柱齿轮

tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min) ⑦刨齿机刨圆锥齿轮 tj=t×Z×i

注:式中,t=nZ/n分(min)

n分=1000×Vc/2×L L——刀具行程长度(mm) ⑧磨齿

tj=Z[L/n0(i/f1+212/f2+213/f)+iτ1+2i2τ2+2i3τ3] 将上式查表简化并取平均值为下式 tj=Z[L/n0×3、18+0、33](min)

式中,L=1+2[h(D-h)+10]1/2——砂轮行程长度(mm) n0——每分钟范成次数 D——砂轮直径(mm) h——全齿高

i1、i2、i3——粗、半精、精行程次数

f1、f2、f3——粗、半精、精每次范成纵向进给量 5、铣削 所用符号

tj——机动时间(min)

L=1+11+12工作台行程长度(mm) 1——加工长度(mm) 11——切入长度(mm) 12——切出长度(mm)

Vf——工作台每分钟进给量(mm/min) n——铣刀每分钟转数(r/min) B——铣削宽度(mm) i——走刀次数 d0——铣刀直径(mm) D——铣削圆周表面直径(mm) αp——切削深度(mm)

β——螺旋角或斜角(度)

①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面 tj=(1+11+12)×i/Vf(min) 注:(11+12)=d0/(3～4)(mm) ②铣圆周表面 tj=D×π×i/vf(min) ③铣两端为闭口得键槽 tj=(1-d0)×i/vf(min) ④铣一端为闭口键槽 tj=(1+11)×i/vf(min) ⑤铣两端为开口得槽 tj=(1+11+12)×i/vf(min) 注:11=d0/2+(0、5-1)(mm) 12=1-2(mm) ⑥铣半圆键槽 tj=(1+11)/vf(min) 注:1=h——键槽深度(mm) 11=0、5-1(mm) ⑦按轮廓铣

tj=(1+11+12)×i/vf(min) 注:1——铣削轮廓长度(mm) 11=αp+(0、5-2) 12=0-3(mm) ⑧铣齿条 1)铣直齿条

tj=(B+11+12)×i/vf(min)

2)铣斜齿条

tj=(B/cosβ+11+12)×i/vf(min) 注:以上两式中11+12=d0/(3～4)(mm) ⑨铣螺纹 1)铣短螺纹 tj=L/V周(min) 注:式中,L=7πd/6(mm)

V周——圆周进给速度(mm/min) d——螺纹外径(mm) 2)铣长螺纹

tj=d×π×L×g×i/(V周×P)(min)

注:式中,L——螺纹长度(mm)g——螺纹头数(mm) p——螺纹升程(度) 3)外螺纹旋风铣削 tj=L×i/(nW×p)(min) 4)内螺纹旋风铣削 tj=L×i/(nW×p)(min) 注:上两式式中

L——被加工螺纹长度(mm)i——走刀次数 nW=fZ×n/(d×π)——工件转数P——螺纹升程(mm) fZ——每齿(刀头)得圆周进给量(mm/z) n——铣刀转数(r/min)d——螺纹外(mm) 6、用板牙或丝锥加工螺纹

tj=[(1+11+12)/p×n+(1+11+12)／p×n1]×i=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm) 式中,tj——机动时间(mm)1——加工长度(mm) 11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)

p——螺距(mm)n——刀具或工件转数(r/min) n1——刀具或工件返回转数(r/min) 7、拉削

t1——H/(1000×VC)(min)

式中,H——机床调整得冲程长度(mm) 8、磨削 所用符号

tj——机动时间(min) h——每面加工余量(mm) B——磨轮宽度(mm) f纵——纵向进给量(mm/r) ft——磨削深度进给量(mm) n——工件每分钟转数(r/min) A——切入次数

K——光整消除火花修正系数=1、3 τ——光整时间(min) L——工件磨削长度(mm) 11——工件磨削表面长度(mm) b——工件磨面宽度(mm) VW——工作台往复速度(m/min) fB——磨削宽度进给量(mm) Z——同时加工工件数 ①外、内圆磨削 1)纵向进给磨削

tj=2×L×h×K/(n×f纵×ft)(min) 2)切入法磨削

tj=[h×A/ft+τ]×K=(0、25×A/0、005+0、15)×1、3(min) ②平面磨削 1)周磨

tj=2×L×b×h×K/(1000×VW×FB×ft×Z)(min) 注:L=11+20(mm)fB=平均15(mm) ft=0、003-0、085(mm)VW=5-20(m/min) 2)端磨

tj=h×i/(f双×n双)(min)

注:f双——双行程轴向进给量(mm) n双——每分钟双行程数(双程/min) 3)无心磨

tj=L×i/(0、95×Vf)(min)

式中,Vf——轴向进给速度(mm/min) L=1+B(单件)

L=n工×1+B(多件连续进给)(mm) 1——工件长度(mm) nZ——连续磨削工件数