成膜物中的不饱和基 initiator) of initiate by (Film-forming②引发剂引发聚合成膜 团,受引发剂生成的自由基的作用.产生链式反应而形成大分子的涂层。
③能量引发聚合成膜(Film-forming by initiate of ernergy) 一些含共价键的化合物或 聚合物为成膜物质的涂料,可以通过能量引发聚合反应而形成涂膜。以紫外光引发成膜的 涂料通称光固化涂料;利用电子辐射成膜的涂料通称电子束
固化涂料。
(7)逐步聚合反应成膜(Film-forming by step polymerization)
①缩聚反应成膜(Film-forming by condensation) 以含有可发生缩聚反应的官能团的成 膜物组成的涂料,按照缩聚反应机理成膜。在成膜时有小分子化合物从膜中逸出
②氢转移聚合反应成膜(Film-forming by hydrogen transfer) 含有氢转移聚合反应的宫 能团的成膜物组成的涂料(如氨基、酰胺基、羟甲基、环氧基、异氰酸基),按氢转移聚合 反应形成涂膜。在成膜过程中没有小分子化合物生成。
(8)固化 (Cuing) 用加热或化学方法使涂层发生缩合或聚合的过程。
(9)干燥(Drying) 液态漆膜转变成固态漆膜的整个过程。
(10)自(然)干(燥); (空)气干(燥)(air drying) 在常温空气中涂层自然干燥的过程。
(11)烘(烤)干(燥)(Baking;stoving)) 用加热方法使涂层干燥的过程。
(Apply technics) 应用工艺
(1)底材;基底(Substrate) 涂有色漆(或清漆)涂层或要涂色膝(或清漆)的各种材料,主 要指其表面。.
(2)底材表面处理(Substrate surface treatment) 在涂漆前对被涂物表面进行的一切准 备工作。
(3)除油,脱脂(Degrease) 去除金属工件表面的油污的工艺过程。
(4)除锈(Rust remove) 去除钢铁表面锈垢的工艺过程。
(5)除旧漆(Old film remoce) 清除基材上旧涂膜的工艺过程。
(6)磷化(Posphating bondereizing) 用钻、锰、锌、铬正磷酸盐溶液处理金属制品使其
表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的工艺过程。
(7)钝化(Pssivation)采用化学方法使金属基材表面产生一层结构致密的钝性薄膜,防止 金属清洗后的氧化,并增加表面的涂装活性,提高金属与涂层间的附着力。与磷化处腐蚀. 理配套使用。
(8)打磨(Abrasion; sanding)利用利用摩擦作用对基材进行处理的过程。分手工操作和 机械工操作。
(9)涂饰;涂布;涂装;涂料施工(Coating; painting)使涂料在被涂物表面形成所需涂 层的过程。。
(10)涂装环境(Coating circumstance) 涂装过程中,涂装场所的环境条件,如温度、湿 度、照度、通风、防尘、安全卫生等。
(11)涂装三要素 指直接影响涂层质量的三个要素,即涂料、涂装和涂装。 管理技术 (12)刷涂(Brush coating) 以手工用毛刷将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。
(13)擦涂(Wipe coating) 利用棉花、棉纱等做成球浸漆后进行手工涂饰的施工方法。
(14)辊筒刷涂,辊刷涂(Roller coating) 以手工用辊刷将涂料均匀地涂布在物面上的 施工方法。
(15)刮涂(Knife coating ) 使用金属或非金属刮刀对粘稠涂料进行厚膜涂装的涂料施工 方法。
(16)丝网涂漆(Silk screen coating) 将已刻成图案或文字的丝网作底板,在上面涂刮 涂料的涂装方法。
(17)气雾罐喷涂(Aerosol coating)将涂料装在含有气雾剂(如三氯氟甲烷或二氯二氟甲烷 的液化气)的金属罐中,施工时掀按钮后漆液随液化气的变成雾状从罐中喷出。 气化 (18)空气喷涂(Air sparying)经过喷枪喷在被涂物表面上涂料施工方法。
(19)无空气喷涂;无空气喷涂(Airless spraying) 将涂料用加压泵加压后,通过特 高压制的喷枪喷出到被涂物表面的涂料施工方法。
(20)热喷涂(Hot spraying) 将涂料预热至一定温度,采用通常空气喷涂喷涂的涂料. 设备 (21)静电喷涂(Electrostatic spraying) 利用高压静电作用将涂料涂布在工件表面的涂 料施工方法。
(22)自动喷涂(Auto-spraying) 用自动喷涂机械代替人工操作以实现涂装自动化的施工方 法。
(23)浸涂(Dipping coatig) 将被涂物件全部浸入涂料中一定时间,取出工件沥出多余涂
料而获得均匀涂层的施工方法。.
(24)淋涂,浇涂(Flow coating) 用喷嘴将涂料淋在被涂物上形成徐层的涂料施工方法。
(25)白动帘幕淋涂(Curtain coating) 淋涂的一种特殊形式。足将涂料以一定的速度从漆 斗底的狭长缝隙中呈帘幕状流出,工件通过传送带自帘幕中穿过,涂料淋在被涂物件上形 成均匀漆膜的施工方法。
(26)辊涂;机械辊涂(Rolling machine coating) 平板或带状的平面底材,通过由一组数 量不等辊子组成的涂料辊涂机进行涂装的涂料施工方法
(27)抽涂(Pull coating)又称带式挤涂。是将被涂物顶推经过有孔的捋具,边捋边推涂上 涂料的施工方法。
(28)电沉积涂装;电泳涂该(Electrophoretic coating) 将物件浸在盛电泳涂料的漆槽中, 作为一极,在糟内另一极,施加电流使涂料涂布在工件表面的涂装方法。
(29)自泳涂装,化学泳涂(Chemical phoretic coating) 借化学反应相涂料沉积在金属工 件上而不需要电能的涂装方法。只限于自泳涂料。
(30)粉末电沉积涂装(Electrophoretic coating for powder coating) 将粉末涂料经过 特殊加工悬浮分散在水中,采用电沉积(涂装)法涂饰在工件上的施工方法。
(31)粉末涂装(Powder coating) 粉末涂料涂饰在被涂物表面的涂料施工方法。
(32)热焙涂装法(Hot-melt coating) 将热焙型粉末涂料加热熔化淋在被涂物表面的涂装 方法。
(33)火焰喷涂法(Flame coating);熔射涂装(Melt coating) 将粉末涂料用压缩空气输送 至火焰喷枪中,受热熔融,喷涂到被涂物上面成膜固化的涂装方法。
(34)流化床浸渍法(Fluidized-bed coating) 用气流使粉末涂料呈沸腾状态,将预热的工 件放入使粉末涂料粘附在工件上的涂装方法。
(35)粉末静电喷涂(Electrostatic powder coating ) 用压缩空气鼓吹粉末涂料,使之成 为流动状而输送进入静电喷枪,并随气流成雾状而喷出,在枪口带上电荷,经工件上异电 荷的吸引和气流的推动而到达工件上的涂装方法。
工艺(Production technics) 生产
(1)分散(dispersion) 广义的分散指固体粉状物质分布于气体、液体或另一种固体粉状物 质之中。在涂料生产中是指固体粉末状的颜(填)料分布于液体漆料(或固体)中形成稳定的 胶态分散体系的过程。
在涂料生产中指用漆料取代空气或水分在颜料表面形成 process) (Wetting湿润过程(2). 包程膜的过程。
(3)解聚过程(Deaggregation process ) 在涂料牛产中指借助外加机械力将颜料附聚体和 聚集体恢复或接近恢复到原级粒子的过程。
(4)稳定化过程(Stabilization process) 在涂料生产中指解聚后的颜料粒子被足够厚、 连续和不挥发的成膜物质永久分散的不再次聚结成大颗粒的过程。
(5)絮凝(Floculate) 在涂料生产中指颜料经解聚合再聚集的现象。
(6)聚结(Aggregate) 在涂料生产中指干颜料粒子团聚在一起,其中充满空气,与絮凝不 同。
(7)湍流(紊流)( Onflow) 流体的一种流动类型。高速下产生,流体质点的运动迹线极其 紊乱而流线很易改变的流动。圆管中流体的雷诺数大于 10000 时,呈湍流现象。
(8)滞流(层流)( Laminar flow) 流体的一种流动类型。低速下产生。流体质点的运动迹 线有条不紊的流功。圆管中流体的雷诺数小于 2300 时,呈滞流现象。
(9)过渡流(Transition flow) 介于滞流与湍流之间的一种流动形态:圆管中流体的雷诺 数一般大于 2300 而小于 5000 或 10000。
(10)预分散;拌合(Pre-dispersion)) 在涂料生产中指液体色漆生产的第一道工序.即将 颜料与漆基混合均匀,得到部分湿润,为进一步解聚分散作准备的工艺过程。形成的产物 通称拌合浆。
(11)研磨(grind) 在涂料生产中是指将拌合浆进一步解聚,分散成合于需要的分散体的工 艺过程.形成的产物通称研磨(漆)浆。
(12)调漆(Paint correction) 在涂料生产中是指对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程。包 括调整颜色、补齐用料,制成所需的液态涂料产品。
(13)调色;找色(Color correction) 在涂料生产中是指在调漆过程中调整颜色的工艺, 使最终产品的颜色符合要求。
(14)净化(Purify) 在涂料生产中是指将调漆后的产品除去不必要杂质的工艺过程。
(15)熔融挤出法(Melt extrusion) 在涂料生产中是指粉末涂料的一种生产方法。将加热 熔融的混合物料通过挤出机均匀分散成产品。
安全术语(Safety term)
在外界作用如明火、高温、氧化剂、冲击等影向 materials) (Explosive爆炸性物质(1). 下能发生高速化学反应而引起爆炸的物质。
(2)易燃固体(Flammable materials) 凡是燃点较低,在遇火、遇热、撞击、摩擦或与某 些物质(如氧化剂)接触后,会引起强烈燃烧的固体物质。
(3)易燃和可燃液体(Flammable fluid) 在常温下容易燃烧的液态物质:按照我国有关部 门的规定,凡是闪点在 61℃以下的液体都属于易燃液体。
(4)氧化剂(Oxidant) 凡能氧化其他物质,而自身被还原的物质。 其特性是遇热分解放出 氧气,一旦接触到火种就会猛烈燃烧。其次,经摩擦、振动、撞击等外界因素的作用,也 会引起燃烧和爆炸。
(5)爆炸危险场所(Explosive place) 指能形成爆炸性混合物和爆炸性混合物能侵入以致 有爆炸危险的区域。
(6)爆炸性混合物(Explosive mixture) 在大气条件下气体、蒸气、薄雾、粉坐或纤维 状的易燃物质与氧气混合点燃后,燃烧将在整个范围内传播的混合物:
(7)着火源(Fire root) 能够引起可燃物质燃烧的火源。
(8)着火温度;着火点;燃点(Burning point) 指该物质加热到其爆炸性的蒸气与空气的 混合物与火焰接触发生不少于 5 秒钟时间的燃烧的温度。
(9)爆炸范围(Explosion range) 可燃性蒸气在空气中产生着火爆炸的浓度范围称为爆炸 范围。其产生爆炸的最低浓度称为爆炸临界浓度下限,产生爆炸的最高浓度称为爆炸临界 浓度上限。
(10)自燃点(Auto ignition point) 物质自发的着火燃烧的最度。 低温
(11)职业性接触毒物;生产性毒物(Career poison) 工人生产中接触的原料,可引起各种 职业中毒的物质。
(12)生产性粉尘(Production powders) 生产中接触的粉尘。
(13)职业中毒(Career toxicosis) 在生产过程中毒物引起的中毒。 工业
(14)急性中毒(Acute toxicosis) 由于大量的毒物于短时间内侵入人体后所发生的病变现 象。
(15)慢性中毒(Chronic toxicosis) 由于长期或持续接触小量毒物,毒物在人体内不断蓄 积而逐渐病变。
(16)中毒后果;中毒结局(Toxicosis sequel) 指操作者中毒当时和以后产生的病变症状。