仪表安装、日常维护128个操作要点
01 仪表安装
工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说。
安装前注意事项
1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子
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处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。10、低温介质测量时,需选夹套型。安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。5、工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施,否则应采用药皮焊丝,风速>8m/s,必须有防风措施,否则应停止施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管最低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线最低处应加排凝(污)阀。10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所
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有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。12、仪表处于不易观察、检修位置时,报甲方同意,改变位置或加装平台。13、仪表线中间严禁接头,如有特殊情况报甲方同意,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸危险区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻,且≥5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端可靠接地,超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随
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塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。
02 日常维护
仪表人日常维护主要包括巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热、故障处理等内容。
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定期润滑、防腐
润滑周期应根据具体情况确定,主要包括以下部分: 1、气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件;
2、保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓;
3、恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器,电气转换 的螺栓,螺母,防止丝扣锈蚀,拆装困难;4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。5、恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。6、恶劣环境下绕线管和仪表连接部分。7、恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。
04 定期排污
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1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积(或在取压内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划,定期进行。2、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。3、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。4、对于压差变送器,排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。5、排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则不仅污染环境还造成浪费。6、由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄露,以免影响测量精确度。7、启三阀组正负取压阀门,压差变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧螺丝。8、观察现场只是仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换到自动。
05 保温伴热
检查仪表的防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽略的一项。此项工作季节性强,主要查看:1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常;2、保温材料是否脱落;3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况,并根据天气情况及时启停伴热,既要防冻又要保证仪表正常。
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仪表安装日常维护128个操作要点
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