题目：浅析制造业信息化的内涵和发展2011年11月23日
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工业工程系列讲座论文
浅析制造业信息化的内涵和发展
摘要：回顾了制造业信息化的发展历程，体现了从20世纪中期到21世纪初制造业信息化的飞速发展；阐述了制造业信息化的主要内容，包括在决策管理平台上的产品设计、产品制造和销售服务这三大功能，并将其分化为产品设计信息化、产品制造信息化、供销服务信息化、企业管理信息化和信息化支撑系统构建这六大模块；指出了制造业信息化的发展趋势，包括有网络化、虚拟化、智能化、信息化和集成化，认为这些方向最终会相互融合，从整体上使得制造业信息化程度最优。 关键词：制造业信息化；发展历程；发展趋势
Abriefanalysisofthecontentanddevelopmentfor
manufacturinginformationengineering
Abstract:Reviewofthedevelopmentprocessofmanufacturinginformationengineering,reflectingthe rapiddevelopmentofmanufacturinginformationengineeringfromthemid-20thcenturytotheearly 21st
century;describesthemainelementsof
manufacturinginformationengineering,includingproduct
decision-makingmanagementplatform,andtheir
designingproductmanufacturingand salesserviceon
differentiationintoproductdesigninformation,manufacturinginformation,supply andmarketing services, information technology, business management information and information technology support systems tobuildthesixmodules;talks about the manufacturinginformationdevelopmenttrend, includingnetworking, virtualization,intelligent,andintegrationofinformation,thesedirectionswill eventually be integrated with each other, making the overall level of the best manufacturing information engineering. Keywords: manufacturinginformation engineering；developmentprocess；development trend
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1 引言
在21世纪这个网络普及的时代，我们感受到了信息发展给制造业带来的巨大影响。社会信息化程度的提高进一步缩短了地球的时空，在信息社会中，人与人的交往变得十分方便，知识传播的速度达到一个高峰，距离不再是文化、科技和知识交流的障碍。同时，信息共享率的提高使得世界上少有产品的秘密能够保持较长的时间，尤其是在商业领域，新产品独占市场的周期越来越短，不断创新成为推动企业发展的力量，这也直接导致信息交流和复制变得十分方便和容易，因此，如何对纷繁复杂的信息进行筛选和提取，是推进制造业领域不断提升的重要力量。
信息技术也是一门飞速发展的新兴技术，正向世界的各个领域渗透，也在向传统制造业领域发起冲击，随着制造业中信息技术含量的不断提升，诞生了制造业信息化这一新名词，用于将现代信息技术及其相关的自动化技术、现代管理方法等与制造技术相结合，提高企业新产品创新开发能力和快速响应市场能力,实现企业各种资源的优化配置和各类活动的最优运行,最终提高企业核心竞争力。因此，同时处在信息化时代和制造大国的当代大学生，有责任更有信心应用信息化手段来提升我国的制造业水平。
2 制造业信息化的发展历程
20世纪50年代初，美国MIT公司研制出世界上第一台用APT语言编程的数控铣床。APT语言系统由APT 1、APT2发展到可解决三维编程的APT-Ⅲ系统后，宇航协会对APTⅢ继续改进，成立了APT长期规划组织(APTIRP)，由伊利诺斯理工学院研究所负责，1970年发表了APTⅡ初步方案，80年代进一步发展为APT／SS系统，具有定义相加工复杂雕塑曲面的功能。APT语言系统是世界上发展最早的编程语言，其语言词汇丰富，定义的几何类型多，加工的功能齐全并配有l000 多个后置处理程序，在各国得到广泛的应用。
1964年，美国通用公司推出世界上第一个机械CAD系统（DAC-1），随后，IBM和LOCKHEED 公司又联合开发了著名的CAD/CAM系统——CADAM，形成了计算机技术在制造业中的应用雏形，为后期计算机技术和制造领域的结合打下了扎实的基础，是信息化进程中的重要事件。
20世纪70年代至80年代中期，大量专用和通用CAD系统的相继问世，不仅推动了二维绘图技术的实用和普及，也带动了三维CAD技术的发展，同时将应用范围从单一零件设计拓宽到装配、有限元分析、机构分析、工艺规划、数控编程等多个应用场合，对零件的整体性能和内部结构都有了深入的认识，提高了产品的合格率，保证了零件的加工精度要求。
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20世纪80年代，随着计算机网络技术的发展，企业开始通过计算机网络实现跨部门的计算 机应用，其范围也从产品设计部门基于网络和数据库的CAD向CAPP、CAE、CAM等领域扩展。同时，生产管理部门也开始了MRPII的应用，使生产及工艺技术水平和效益有了进一步的提高。同时，为适应生产规模从大批量到中小批量的变化,这一时期出现了柔性制造的思想,而且柔性制造系统(FMS) 得到了蓬勃发展。FMS 的应用推动了信息技术从点到线的发展。，也带动了其他相关信息技术的协同发展，提高了信息技术在制造业中的应用深度。
20世纪90年代以来，面向21世纪的先进制造技术（AMT）受到重点研究，一些新的制造思想、哲和方法不断涌现，如敏捷制造（AM）、并行工程（CE）、产品全生命周期管理（PLM）、虚拟制造（VM）、电子商务（EC）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）等。它是集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT 是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合先进制造技术。其中，信息技术在AMT的成功实施中发挥着不可替代的重要作用，在各项技术的综合应用中扮演着桥梁作用。
3 制造业信息化的内容和技术
3.1制造业信息化的内容
制造业信息化是将信息技术融于制造领域中的方方面面，从而实现整个制造系统的全局最优，既发挥出制造技术的整体效益，也体现出信息技术所发挥出的巨大优势。
制造企业的整体运行包括三大主体功能，即产品设计、产品制造和供销服务，基于这些技术，还需要一个统一的平台来进行管理——决策管理功能，这四大功能贯穿于企业发展的方方面面，为企业各项工作的良好持久运营提供了坚实的保障。
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图表1 制造业信息化运行功能图
基于这四个功能体系，我们可以知道企业信息化所包含的内容划分为：产品设计信息化、产品制造信息化、供销服务信息化、企业管理信息化和信息化支撑系统构建。
图表2 企业信息化内容体系
在产品设计方面，结合计算机技术来提高产品的设计精度和效率，从而在源头上保证了产品的质量，为后续工作的顺利展开打下了扎实的基础，这部分信息化技术包括CAD、CAE、CAPP、CAM( 狭义) 、PDM、DFX工具以及计算机辅助创新设计(CAI) 等，在制造业领域发展相当成熟。在产品制造方面，结合数字化设备，包括数控机床、加工中心等，来提高产品制造过程中的自动化
水平，提升产品的制造精度和效率，保证了上下工序的顺利衔接，有助于提高企业的生产
效率，从而保证了产品供应链的良性发展，提升了制造企业的信誉。
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制造业信息化的发展趋势分析
