电气、仪表施 工 技术方案
1. 编制说明
1.1 本方案针对 重庆海洲化学品有限公司 5 万吨/年甲烷氯化物 项目工程电 气、仪表 专业科学化、规范化施工而编制，施工 过程中某些工作将 需要生产厂家提供相关资料及电气
、仪
表 调整 试验 作业的密切配合， 投电、保运方案视具体情况和 需要届时再另行编制。 1.2
本工程内容包括开关柜、馈线盘、DCS柜、配电箱、
检 修箱 等盘柜安装、电气桥架安装、穿 线管安装、灯具安 装 及电缆敷设、以及电气 、设备 接地等、 电气、 仪表 安装调 试。
变压器、 高压柜及 10kv 进线由电力部门安装。
1. 3 对本工程的关键工序、关键部位的安装施工，可根据实 际需要，另行编制单项施工方案或措施。 2. 编 制依据 2.1
《建筑电气安装工程质量检验评定标准 》(GB50303- 2002 )；
2.2 电力建设施工验收及质量评定标准汇编： 《电气装置安装工程低压电
器施工及验收规范 》 ( GB50254-96 )、
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工 及 验收 规范 》(GB50257-96 )、
《电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规 范 》(GB50258-96 )、
《 电气 装置安装工程高压电器施工及验 收规范 》 ( GBJ147-90 )、
《 电气 装置安装工程电力变压器、油浸 电抗器、互感器
施 工及 验收规范 》(GBJ148-90 )、
《 电气 装置安装工程母线装置施工及验 收规范 》
( GBJ149-90 )、
《 电气 装置安装工程电气设备交接试验 标准 》 ( GB50150-91 )、
《 电气 装置安装工程电缆线路施工及验 收规范 》 ( GB50168-92 )、
《 电气 装置安装工程接地装置施工及验 收规范 》
( GB50169-2006 )、
《电气装置安装工程旋转 电机施工及验收规范 》 ( GB50169-92 )、
《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收 规范 》 ( GB50171-92 )、
《电气装置安装工 程蓄电 池施工及验收规范 》 ( GB50172-92 )。
建筑电气安装工程施工图集；
自动化仪表工 程 施工及验收规范》 GB50093-2002。 《自动化仪表安 装 工程质量检验评定标准》 GJB131-90。
《化学工业大、 中 型装置试车工作规范》 HGJ231-91。 3．为了使重庆海洲化学品有限公司 5 万吨/年甲烷氯化物项目工程 的各工段电气安 装及调试有明确任务和职责，确保本工程的施工质 量，并能高效可 靠地投入生产，快速创经济效益，特根据本工程化 工电气、仪表专 业的特点制定了技术措施，以供施工中实施。
电气安装包括施 工前应准备的工作和主要电气安装工序，在电 气安装工序中介 绍了电力盘、柜安装工艺、配管工艺、桥架施工工 艺、电缆敷设工 艺、电动机安装工艺、接地施工工艺以及质量控制 措施，安全技术 措施等。
电气调试根据工 程内容制定了具体措施如：电气调试施工技术 要求和规范及《 化学工业大中型装置试车工作规范 HGJ231-2001》、 电 力送电试运、 高低压电机调试、变频电机调试、工艺联锁及自动
控制、微机综保 调试、“ DCS系统有关电气部分调试措施及配合预 试车、联动试车 ；质量控制技术指标和安全技术措施。 4.1 电 气、仪表安装、 调试专 业施工方法和技术 措施 4.1.1 电气施工前的准 备工作
⑴熟悉图纸资料， 弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的技 术要求，认真做 好图纸自审与会审工作。
⑵准备校验用的标 准仪器、仪表及施工机具、材料。
⑶根据施工图纸要 求，结合规程、规范，并考虑与主体工程和 其它工种的配合 问题，确定施工方法，编写施工方案。
⑷按贯标文件规定逐级进行技术交底，使全体施工人员弄清技 术要求、技术标准和施工方法。 4.1.2盘、柜安装
盘、柜的安装，应固定牢固，成排盘、柜应整齐一致，尤其是 应严格控制垂直 度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的安装允差不 得超标。
⑴运输
① 盘、柜可用汽车 运输。
② 盘、柜起吊前应 将吊索挂在框体的吊环上，无吊环时，吊索 应栓挂在四角主 要承力结构处，起吊时应缓慢、平稳。
③ 盘、柜用汽车运输时，应直立，不得侧放或倒置，并应捆绑 固定，以防运输 过程中框架变形，损伤元件、仪表。
⑵开箱检查
① 盘、柜运到现 场后，应及时组织开箱检查，开箱前应先核对 装箱文
件与设计 要求是否相符，无误后方可开箱，并填写“设备开 箱检查记录”。开箱时应文明施工，不应使盘、柜受到振动和损伤。
② 开箱检查后，按盘、柜在配电室内的布置位置，将各盘、柜 按序编号，有序 地进入室内，往室内运输时，可按盘、柜底座尺寸 制作一个可共用的底架，利用神脚装置，便于室外移动。
⑶基础型钢制安
① 制作基础型钢框架时应首先将型钢矫直、平整，然后根据设 计要求尺寸下料，把型钢锯断、焊接、制作时应保证各型钢顶面处 于同一平面上。
② 将基础型钢与预 埋铁板点焊定位，复查其安装偏差，无误后 焊接固定。
③ 检查基础型钢的 顶部高度，一般应高出抹平地面 10mm。 ④ 基础型钢安装后，应有两处用40X4扁钢与室内接地线 相连 接。 ⑷盘、柜的安装
① 盘、柜按规定 位置逐台移到基础型钢上，先以第1个柜子为 基准进行调整， 调整时可用磁性线坠和钢板尺，然后在距盘、柜顶 部和底部各200mm处拉两根平行基准线，各盘、柜按顺序逐一比照 基准线进行统调 。
② 调整盘、柜时，可在盘、柜下增减垫铁厚度，同一处垫铁不 宜超过 3 块，厚 垫铁在下，薄垫铁在上。
③ 调整完毕后，各盘、柜间侧面的连接螺栓全部紧固，盘柜底 部内侧用电焊连 同垫铁焊在基础型钢上，盘、柜的前、后型钢上各 焊两处，焊缝不 宜过长，一般以50?100mn为宜，焊接处应按规定 补漆，安装结束 后复查偏差值，并填写施工记录 。（手车式开关柜的 安装应注意限位 的合适位置，手车出进顺利，动、静触头接触到位 紧密）。
⑸柜顶母线安装
① 柜 顶母线由开关制造厂配套供应，安装前应认真检查其支持 绝缘子绝缘，母 线接头搭接面质量应满足要求。
② 在搭接处接触 面上应涂以电力复合脂，用力矩扳手扭紧螺栓
⑹盘、柜安装结束后，应锁好盘、柜门，作好成品保护工作。 4.1.11 配 管施工
暗敷管路应与土 建密切配合，明敷管路应排列整齐，固定点间 距均匀。
⑴管路敷设应按设 计要求沿最短路径，尽量减少弯曲，决定管 路走向。
⑵钢管敷设前应核 对规格是否相符，不得错用乱配。
⑶使用钢管不应有 折扁和裂纹，配管前应先除锈、刷漆，埋设 于混凝土内时， 其外壁可不作防腐处理。
⑷钢管应用型钢切 割机或钢锯下料，切口应锉平、刮光。 ⑸钢管的连接可用 加套管方式，套管长度以钢管外径1.5?3倍 为宜,管与管的对口应处在套管的中心位置 ,套管的两端应与钢管相 焊接，焊缝应严 密。
⑹钢管的弯曲可用 自动液压弯管机冷弯。
⑺钢管暗配时，应 配合土建施工，并对管口予以防护，敷设时 钢管与建筑物、构筑物表面距离应玄15mm工程隐蔽前应验收。
⑻明配管路应排 列整齐，固定间距均匀。
⑼每根电缆管的弯 头不应超过 3个，直角弯不应超过 2个。
⑽当敷设长管路时，可按GB5025—96《1KV及以下配线工程》 中有关配管规定 增设接线盒
(11) 钢管进入落地 式箱体时，排列应整齐，管口高度宜一致，高
海州工程电气仪表施工方案
