6.空间计划空间计划估算需要面积-制造现场-通道-仓库-办公室-辅助服务设施需要面积的估算方法-计算法:构成要素的面积综合计算-换算法:现面积大小审核后换算比率-大概布局法:制作模型-比率倾向法:设备人员产品单位面积-标准资料法:利用标准数据构成要素已定义时利用实测值和标准资料/余量多少不知构成要素时采用换算法/比率换算法调整必要/可用面积一般需要面积和可用面积不一致的情况较多,因此考虑下列项目-加班和倒班制-作业方法/设备的改造-保管库存/工程中在制品或停滞现象的改善方法-考虑可用面积的立体利用方法的layout 再设计-高度:设备/材料/人搬运设备的安装,运转的条件-基础:设备或设施所要求的支持力,防震的要求-照明:为减轻作业的疲劳的照明及提高自然光的利用率-温度及换气:各构成要素的期待温度及通风/换气/湿度等空调设施的要求-供排水及电力供给:有效的使用量及使用频率,供给方式的要求找出各空间要求条件制作空间计划书各构成要素的需求面积及要求条件的整理(建筑要求及使用要求)7.作业区域和设备布置作业区域和设备布置作业区域和设备的布置应考虑作业者和作业流程,从作业研究及工程分析的观点出发生产方式的决定-决定设备配置:固定型配置/功能别配置/产品别配置/组合型配置-决定作业方式:分工型/巡回型/流程型/Batch 型-决定生产单位:lot 生产/单位产品生产模型的准备项目生产性单位流程生产方式容易排除不必要的作业动作容易消除lot 待机及停滞短少少少不大看的见的管理以一单位发生,容易依此检查多品种,小批量,短期交货及加强对订单的变化(追加/紧急/变更)问题可见容易改善LOT流程生产方式富裕率较高,生产性低下,发生批及工程待机长多比单位流程多大广管理困难,解决问题难担心发生大量不良,不能依此检查为了有效对应需要,计划的正确性以产品库存来保障问题隐蔽,改善困难准备布局制作决定作业区域的配置物流的作业区域配置生产L/T在制品库存材料,部品库存产品库存作业空间进度管理质量不良管理对应订单用检查表进行检查改善合理化评价完成度经济性评价及执行度评价/ computer simulation8.布局的诊断和评价布局的诊断和评价评价项目经济性-土地购买/建筑施工费用-设备/装备购买及安装费用-变更布局费用/对正常工作的损失评价方法优缺点列举法与经济工程的金额比较要素别比较法加权值比较法类推法附属问题的对策将来发生问题的可能性问题的波及效果PDCA 管理循环工作/运营经费管理的容易性功能综合优秀性作业环境(安全/愉快/防灾)将来变化的对应性公司组织或制度的适应性外观的美丽与外部环境协调土地与建筑的利用率其它8.布局的诊断和评价选择方案选择基准A方案B方案C方案D方案评价项目比重情报排分评分情报排分评分情报排分评分情报排分评分综合评价
IE工厂布局简介
