新建郑州至万州铁路河南段站前工程ZWZQ-3标段-桥涵工程 编号：QHZDS-11
预制箱梁压浆施工作业指导书
单 编 审 批 2016年 5 月
位 中铁七局集团有限公司郑万铁路河南段项目部 制： 核： 准：
日发布 2016年 5 月 10
10 日实施
目 录
1.目的 ....................................................................................... - 2 - 2.适用范围 ................................................................................ - 2 - 3.编制依据 ................................................................................ - 2 - 4作业准备 ................................................................................ - 2 - 5.技术要求 ................................................................................ - 3 - 7.施工要求 ................................................................................ - 4 - 8.劳动组织 ................................................................................ - 8 - 9.材料要求 ................................................................................ - 8 - 10.设备机具配置 ....................................................................... - 9 - 11.质量控制及检验.................................................................... - 9 - 12.安全及环保要求.................................................................. - 10 -
预制简支箱梁管道压浆、封锚作业指导书
1.目的
规范中铁七局集团郑万铁路河南段ZWZQ-3标段制梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁管道真空压浆工艺、操作要点、质量标准，规范管道真空辅助压浆、封锚作业。
2.适用范围
适用于中铁七局集团郑万铁路河南段ZWZQ-3标段制梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁管道压浆、封锚作业。
3.编制依据
3.1 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）
4.作业准备
4.1技术准备
作业前组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸，说明有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定作业指导书，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2人员配备
压浆、封锚作业工班人员配备表 序号 1 2 3 4 岗位 技术主管 现场技术人员 工班长 普通工人 数量（名） 1 1 1 7 普通工人中下料3人，压浆泵1人，真空泵1人，梁端两侧控制阀门各一人 备注 4.3机械配备
压浆、封锚作业工班主要设备配备表
序号 1 2 3 名 称 智能压浆机 预应力真空泵 连续式螺杆压浆机 型号 ZNGS700B - LB-3 单位 台 台 台 数量 1 1 1 4.4材料
压浆原材料种类及规格表
序号 1 名 称 水泥 规 格 散装 型 号 P.O42.5 产 地 萧县天瑞 备 注 压浆配合比为：水泥:压浆剂：水2 压浆剂 袋装 H-60 北京中德新亚 =1:0.11:0.37（质量3 水 地下水 / 萧县制梁场 比） 4.5试验
试验人员做好作业前压浆原材料配合比，并附原材料进场报告，以及各项物理性能检验报告。
5.技术要求
5.1 原材料要求
5.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。管道压浆料产品自生产之日起，保质期为6个月。
5.1.2 水泥采用与梁体同厂家、同规格的P.O42.5级普通硅酸盐水泥。 5.1.3 压浆剂采用深圳市五山建材实业有限公司生产的规格为WS-YJ。
5.1.4 压浆料中氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06%。 5.2 预应力筋终张拉完成后，24h内无回缩或者滑丝，方可切割钢绞线，钢绞线切头长度为30-40mm，然后在48h内完成管道真空辅助压浆作业。
5.3 各个环节的技术指标及标准
5.3.1 抽真空时真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间。
5.3.2浆体水胶比不大于0.33，不泌水，流动度控制在14～22s之间，
24h自由泌水率为0， 30min流动度≤30s，抗压强度：7d≥35MPa，28d≥50MPa，抗折强度：7d≥6.5 MPa，28d≥10MPa，压入管道的水泥浆应饱满密实，24h自由膨胀率为0～3%，初凝时间≥4h，终凝时间≤24h，含气量为1～3%，压力泌水率≤3.5%。
5.3.3 压浆时浆体温度在5～30℃之间，压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不低于5℃，以满足要求。在环境温度高于35℃时，选择温度较低的时间施工，如在夜间进行。
5.3.4 梁端锚穴处进行凿毛时，凿毛深度为0.5～1cm，凿毛面积不小于90%锚穴内表面积。
5.3.5 预应力筋的混凝土保护层，不小于35mm。
6.施工工艺流程 （见下图）
步骤：梁体终张拉完成后，用砂轮切割机切割钢绞线，使钢绞线端头距锚具35㎜→清除锚具面、锚垫板及其螺孔内的水泥浆和密封胶带→密封锚头→压浆前准备工作→抽真空及配置浆液→压浆→停抽真空和保压→工后清理→封锚。
7.施工要求
7.1施工准备
压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内只有极少量空气,浆体中很难形成气泡，同时,孔道内和压浆泵之间的正负压力差,能较好地提高孔道内浆体密实度，使注浆孔道浆体饱满，提高注浆质量，而且在水泥浆中,由于降低了水灰比,添加专用的压浆剂,从而减少浆体的离析、泌水
压浆封锚作业指导书
