GB/T4730-2005承压设备用钢锻件超声检测和质量分级
4.2 承压设备用钢锻件超声检测和质量分级 4.2.1 范围
本条适用于承压设备用碳钢和低合金钢锻件的超声检测和质量分级。
本条不适用于奥氏体钢等粗晶材料锻件的超声检测，也不适用于内外半径之比小于80%的环形和筒形锻件的周向横波检测。 4.2.2 探头
双晶直探头的公称频率应选用5MHz。探头晶片面积不小于150mm；单晶直探头的公称频率应选用2MHz～5MHz，探头晶片一般为φ14mm～φ25mm。 4.2.3 试块
应符合3.5的规定。 4.2.3.1 单直探头标准试块
采用CSI试块，其形状和尺寸应符合图4和表4的规定。如确有需要也可采用其他对比试块。
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图4 CSI标准试块
试块序号 L D 表4 CSI标准试块尺寸 mm
CSI-1 50 50 CSI-2 100 60 CSI-3 150 80 CSI-4 200 80 4.2.3.2 双晶直探头试块
a) 工件检测距离小于45mm时，应采用CSⅡ标准试块。
b) CSⅡ试块的形状和尺寸应符合图5和表5的规定。
图5 CSⅡ标准试块
表5 CSⅡ标准试块尺寸 mm
试块序号 CSII-1 CSII-2 CSII-3 CSII-4 孔径 φ2 φ3 φ4 φ6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 检测距离L 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4.2.3.3 检测面是曲面时，应采用CSⅢ标准试块来测定由于曲率不同而引起的声能损失，其形状和尺寸按图6所示。
图6 CSIII标准试块
4.2.4 检测时机
检测原则上应安排在热处理后，孔、台等结构机加工前进行，检测面的表面粗糙度Rα≤6.3μm。
4.2.5 检测方法 4.2.5.1 一般原则
锻件应进行纵波检测，对筒形和环形锻件还应增加横波检测。 4.2.5.2 纵波检测
a) 原则上应从两个相互垂直的方向进行检测，尽可能地检测到锻件的全体积。主要检测方向如图7所示。其他形状的锻件也可参照执行。
b) 锻件厚度超过400mm时，应从相对两端面进行100%的扫查。
注: 为应检测方向； ※为参考检测方向。
图7 检测方向(垂直检测法)
4.2.5.3 横波检测
钢锻件横波检测应按附录C(规范性附录)的要求进行。 4.2.6 灵敏度的确定
GB4730超声波探伤标准
