好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

AATCC摩擦色牢度(中文)

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

AATCC摩擦色牢度(中文)

———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期:

2

AATCC测试方法8-摩擦色牢度

摩擦脱色时的染色牢度:AATCC耐摩擦色牢度测试仪

由AATCC的RA38委员会于1936年编写;1937年、1952年、1957年和1996年修改;1945年和1989年重新批准,1968年、1974年1977年和2001年重新编写与重新批准;;1986年和2002年重新编写。部分内容相当于ISO105-X12。

1.目的和范围

1.1 本测试方法通过摩擦脱色来测定织物的染色牢度。这种测试方法适用于所有纤维,包括染过色的,印过花的或通过其它方法着色过的纤维,但本测试方法对地毯或某些采样比较困难的印花织物不适用。

1.2 测试中需要使用干的或湿的白色正方形布块。

1.3 由于洗涤、干洗、缩水、熨烫及表面处理等会影响最终的测试结果,所以这些工序可以根据具体的要求在测试前进行或测试后进行。

2.原理

2.1 在耐摩擦色牢度测试仪上,试验用样品将在一定的条件下与白色正方形布块摩擦,以获得测试结果。

2.2 转移到白色正方形布块上的颜色将与灰色分级卡或AATCC彩色沾色样卡作比较。

3.专用术语 3.1 染色牢度:材料对变色或将自己的颜色转移到其它材料上去的抵抗力。这种变色或颜色的转移可能会在加工、测试、贮藏或使用的过程中发生。

3.2 摩擦脱色:通过摩擦使某种材料的颜色转移到其它材料上去的现象。

4.安全事项

注意:本节的内容并没有把所有的安全事项都包括在内。利用本测试方法处置材料时,用户应当对自己的安全和健康负责。材料的安全数据表及其它相关资料应当向供货商索取,而且还必须遵守OSHA的所有标准和条例。

4.1 必须遵守实验室的操作规则。在实验室内,操作人员必须戴安全眼镜。

5.仪器和材料

5.1 AATCC尺寸摩擦色牢度测试仪(见图1及本文件中的13.2和13.3)。 5.2 白色正方形布块:尺寸为50×50mm(见13.4)。 5.3 AATCC彩色沾色样卡(见13.5)。 5.4 灰色分级卡(见13.5)。 5.5 AATCC白色吸液纸(见13.5)。 5.6 样品支架(见13.3)。

3 / 7

图1 耐摩擦色牢度测试仪

6.检查

6.1 测试用仪器必须定期检查,测试结果应当记录好。为了避免获得错误的测试结果,应当十分重视下文中介绍的各项观察和纠正措施。

6.2 标定时应当使用耐摩擦性能较差的织物,并对这种织物进行三次干测试。

6.2.1 如果样品表面的脱色情况不均匀,应当对磨料的表面重新进行处理(见13.6)。 6.2.2 如果样品表面出现重叠和拉长的图像,说明夹子可能已经松动(见13.6)。

6.2.3 如果样品表面出现被拉伸过的图像,说明白色正方形布块安装得不对(沿对角线方向安装了)。

6.2.4 如果样品表面出现擦痕,说明夹子上面的线圈位置太靠下了,影响了样品的摩擦。

6.2.5 如果白色正方形布块的中央出现条纹,说明金属底座的顶部不平。此时,应当及时对底座进行适当的调整。

6.2.6 样品支架应当放在样品的上方。请将磨擦臂上的磨擦指形物推到最前面,看看它会不会碰到支架。如果碰到了,应当将支架再向前推一点。如果这个环节调节不好,白色正方形布块上会出现暗色区域。

6.2.7 检查一下湿样品的前处理过程是否正确(见9.2)。

6.2.8 如果测试仪底部的砂纸上已经没有多少砂粒了或样品出现滑落现象,你应当及时更换砂纸(见13.7)。 6.2.9 试验中,请观察摩擦图像上有没有条纹出现。样品上长的一边应当与经向和纬向都形成一定的角度。如果摩擦方向是与斜纹平行的,那么就有可出现条纹。出现条纹时,应当适当调整一下摩擦的方向。

7.试验用样品

7.1 需要二个试验用样品,分别用于干测试和湿测试。

7.1.1 为了提高平均值的精度,有时还需要增加样品的数量(见12.1)。

7.2 样品的尺寸至少要达到50×130mm。样品上长的一边应当与径向和纬向都形成一定的角度。 7.2.1 如果需要进行多次测试,可以采用尺寸更大的或与织物原来宽度相同的样品。

7.3 纱线:纱线织物的尺寸至少要达到50×130mm。也可以将纱线绕在一个物体上,纱线本身与长度方向平行,但尺寸也要至少达到50×130mm(见13.8)。

8.前处理

8.1 试验用样品和白色正方形布块都应当按ASTM标准D1776进行前处理。前处理的时间至少要达到四小时,温度为21±10C(70±20F),相对湿度为65±2%试验用样品或白色正方形布块必须放在带孔的架子上进行前处理。

9.步骤 9.1 干测试

9.1.1 将样品放在测试仪底座的砂布上,长的一边要与磨擦方向平行(见13.6和13.7)。 9.1.2 将样品支架放在样品的上方,以防样品在试验过程中滑落。 9.1.3 将白色正方形布块安装在指形物的一端,织纹要与摩擦方向平行,然后用专用夹子将正方形布块固定好。夹子上的线圈应当冲上,因为冲下时会碰到样品。

9.1.4 降下指形物,使它碰到被测样品,指形物在前端时,把仪表手柄以1圈/秒的速度转10圈。此时,指形物会来回滑动20次。如果测试仪装有马达,那么应当将手柄的旋转次数设置在10圈。 9.1.5 卸下白色正方形布块,对其进行处理(见8.1),然后按第10节的要求对它进行评估。如果布块表面有松动的纤维,可用玻璃纸胶带上有胶水的一面把这些纤维轻轻地粘掉。

4 / 7

9.2 湿测试

9.2.1 对白色正方形布块进行称重(见13.10),然后用蒸馏水将它彻底浸湿(每次只需要准备一块)。

9.2.2 用二张吸液纸(见5.5)吸去白色正方形布块上的水,使水分含量达到65±5%。 9.2.3 要采取适当的措施避免样品和正方形织物中的水通过蒸发而流失掉。 9.2.4 按9.1操作。

9.2.5 让白色正方形布块风干,然后进行前处理(见8.1)。如果风干后的布块表面有松动的纤维,可用玻璃纸胶带上有胶水的一面把这些纤维轻轻地粘掉。

10.评估

10.1 利用彩色沾色样卡或灰色分级卡(见13.11)评估样品的颜色向白色平方形布块转移的程度。 10.2 评估时,白色正方形布块的后面应当放三块测试布。

10.3 利用灰色分级卡或AATCC彩色粘色样卡来确定干样品和湿样品的色牢度(详见“AATCC评估方法”中的步骤2,3和8)。 5级:没有脱色

4.5级:脱色情况相当于灰色分级卡上的4-5或AATCC彩色粘色样卡上的4.5。 4级:脱色情况相当于灰色分级卡上的4或AATCC彩色粘色样卡上的4。

3.5级:脱色情况相当于灰色分级卡上的3-4或AATCC彩色粘色样卡上的3.5。 3级:脱色情况相当于灰色分级卡上的3或AATCC彩色粘色样卡上的3。

2.5级:脱色情况相当于灰色分级卡上的2-3或AATCC彩色粘色样卡上的2.5。 2级:脱色情况相当于灰色分级卡上的2或AATCC彩色粘色样卡上的2。

1.5级:脱色情况相当于灰色分级卡上的1-2或AATCC彩色粘色样卡上的1.5。 1级:脱色情况相当于灰色分级卡上的1或AATCC彩色粘色样卡上的1。 10.4 取测试结果的平均值,精确到0.1级。

11.测试报告

11.1 说明是干测试还是湿测试。

11.2 说明按10.3评估得到的色牢度等级。 11.3 说明按10.4计算出来的平均值。

11.4 说明使用是灰色分级卡还是AATCC彩色沾色样卡(见13.4和13.9)。 11.5 说明前处理或后处理的方法(见1.3)。

12.精度和偏差 12.1 精度:1986年,十二个实验室分别进行了织物的色牢度测试。测试是在标准大气压下进行的。每个实验室由二名操作人员负责测试工作,共对四种织物重复进行了三次测试(包括湿测试和干测试)。三次的测试结果都利用灰色分级卡和彩色沾色样卡进行了评估。测试的原始记录现在都存在AATCC技术中心。

12.1.1 这些测试的标准偏差已在表I中列出。

测试类型 单个操作人员 单个实验室内 二个实验室之间

表I 标准偏差 干测试

彩色沾色样卡

0.20 0.20 0.10

灰色分级卡

0.20 0.19 0.17

湿测试

彩色沾色样卡

0.24 0.31 0.38

灰色分级卡 0.25 0.34 0.54

5 / 7

12.1.2 这些测试的临界偏差已在表II中列出。

表II 临界偏差

如果二个平均值之间的误差等于或超过了下表中的临界偏差,那么这个误差就应当予以考虑。

干测试 湿测试

测试类型 观察次数

彩色沾色样卡

灰色分级卡

彩色沾色样卡

灰色分级卡

单个操作人员

单个实验室内

二个实验室之间

1 3 5 1 3 5 1 3 5 0.55 0.32 0.24 0.77 0.60 0.60 0.82 0.69 0.66 0.54 0.31 0.24 0.75 0.61 0.57 0.89 0.77 0.74 0.68 0.39 0.30 1.08 0.93 0.90 1.53 1.43 1.41 0.70 0.40 0.31 1.71 1.02 1.00 1.90 1.81 1.79

计算临界偏差时使用的t应当等于1.96。

12.1.3 由一个人负责评估工作的测试结果已列在表III中。

说明:对于干测试,各实验室之间的误差均小于12.1.2中的临界偏差(0.82),所以这些误差可以忽略不计。对于湿测试,各实验室之间的误差虽然均已超过临界偏差(1.53),所以这些误差应当予以考虑。

实验室A 实验室B 误差

表III 色牢度的测试结果

干测试 4.5 4.0 0.5

湿测试 3.5 1.5 2.0

12.2 偏差:如果在说明测试结果的同时,还说明测试时采用的是本测试方法,那么本测试方法的偏差应当等于零。

13.注解

13.1 测试地毯时,可采用下列二种测试方法:AATCC测试方法165(地毯耐摩擦色牢度的测试方法)和RA57委员会颁布的测试方法(覆盖地板织物的测试方法)。

13.2 当AATCC耐摩擦色牢度测试仪工作的时候,指形物的滑动模拟的是人体手指和手臂的运动。 13.3 在AATCC耐摩擦色牢度测试仪上,指形物的直径为16mm。曲柄转一圈,指形物便来回滑动一次,滑动的距离均为104±3mm,受到上面施加的压力为9N±10%(2 lb±10%)。电动或手动的测试仪均可向Atlas电气设备公司购买(地址:4114N Ravenswood Ave., Chicago IL 60613; 电话:773/327-4520;传真:773/327-5787)。

13.4 白色正方形布块可向下列公司购买Testfabrics公司(地址:P.O. Box 26,415 Delaware St., W. Pittston PA 18643;电话:570/603-0432;传真:570/603-0433;e-mail:testfabric@aol.com;);Atlas电气设备公司(地址:4114N Ravenswood Ave., Chicago IL 60613; 电话:773/327-4520;传真:773/327-5787)以及纺织品创新公司(地址:P.O.BOX 8, Windsor NC 27983;电话:252/794-9703;传真:252/794-9704)。

6 / 7

13.4.1 白色正方形布块应当符合下列规格:

纤维:10.3-16.8mm,100%精梳棉纤维,未上过浆,漂白过的,不含发光剂或表面处理剂。 纱线:15tex(41/1支),5.9圈/cm“z” 针脚:32±3径向/cm,33±3纬向/cm 织纹:1/1平纹 PH值:7±0.5

质量/平方米:113±5g(坏布),100±3g(整理后) 白度:W=80±2(根据测试方法110) 13.5 彩色沾色样卡、灰色分级卡和AATCC吸液纸可以AATCC购买(地址:P.O. BOX 12215 Research Triangle Park NC 27709;电话:919/549-8141;传真:919/549-8933;e-mail:orders@aatcc.org)。 13.6 指形物、夹子或砂纸的轻微损坏可以按下列方法修复:清理砂纸的表面;将夹子扳开一点;在非常细的砂纸上打磨指形物的表面。 13.7目前采用的磨料为“干/湿测试用防水碳化硅W-320-A”。备品可向Atlas电气设备的公司购买(地址:4114N Ravenswood Ave., Chicago IL 60613; 电话:773/327-4520;传真:773/327-5787)。 13.8 使用定位销可以使测试计变得更加简便。使用了定位销以后,指形物就不会再进入纱线的内部,从而避免了因此产生的误差。定位销的直径为25mm,长度为51mm。定位销应当安装在指形物的边上,详细情况可参看焉旬几篇文章:C.R.Trommer发表的“对AATCC耐摩擦色牢度测试仪的改进”(美国染料报告,第45卷,第12期,P357,1956年6月4日);S.Korpanty和C.R.Trommer发表的“改进后的耐摩擦色牢度测试仪”(美国染料报告第48卷,第6期,P40,1959年3月23日)。指形物组合可向Atlas电气设备公司购买(地址:4114N Ravenswood Ave., Chicago IL 60613; 电话:773/327-4520;传真:773/327-5787)

13.9 色牢度的等级与采用的标准有关,即:采用的是灰色的卡还是AATCC彩色沾色样卡。因此,在测试报告中必须说明这一点。

13.10有经验的操作人员可以省去“称重”这道工序。

13.11买卖双方发生争议时,等级的评估应当采用灰色分级卡。 13.12 有关色牢度测试的讨论可参看J.Palton发表的“色牢度测试中遇到的问题”(纺织品化学师和配色师,第21卷,第3期,P13,1989年3月)。

13.13 对于难以按本测试方法进行测试的印花织物,可使用AATCC测试方法116。二种测试方法可能会给出不同的测试结果,但目前尚不知道二种测试结果之间的关系。

7 / 7

AATCC摩擦色牢度(中文)

AATCC摩擦色牢度(中文)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
4tf0x1d7jp9jajr88ky455t2h95xc900wdd
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享