3)技术复核、隐蔽工程验收与确认签证； 4)施工范围内安全设施落实
5)施工器具及准备就绪且能正常运转； 6)材料供应准备完毕。 7)配合比通知书经确认。 4.技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面：
(1)当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
(2)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完以后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。
(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
(4)公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指定单，项目经理负责在指令限期将整改情况与书面形式反馈到公司。
6、现场材料质量管理
(1)严格控制外加工、采购材料的质量
(2)各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
(3)搞好原材料二次复试取样，送样工作
水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进场钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及M5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。
7、计量器具管理
(1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。
(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
(3)计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。 8、工程质量奖罚制度
(1)承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。
(2)凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。
(3)分部项工程在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。
(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、市质检站抽查、评定质量等形式作为依据。
9、竣工图的编制、审核、移交制度
(1)业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。
(2)根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。
(3)承建方根据市档案管理文件的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。
(4)工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。
(5)竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
10、工程技术资料管理制度
(1)承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填写、汇总。
(2)承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。
(3)各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。
11、回访维修制度
(1)各分部项工程施工期间的产品保护，凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部项施工人员赔偿，由分部项负责人监督实施。
(2)本工程交付给业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见。
(3)工程质量回访凡是属于我公司在施工时造成的质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。
12、样板房的若干规定
(1)在室内装饰工程开工前，由建筑师指定样板房部位。
(2)建筑师应根据图纸向承建方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。
(3)项目部根据图纸和规范，对样板房进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。
十、质量通病分析与防治措施 (一)钢筋工程 1、钢筋位移
由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。 防治措施：
砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。
2、骨架尺寸偏小
配料时配错，翻样出现误差。 防治措施
翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。
3、上层负钢筋出错
钢筋绑扎后板面负筋、弯起筋，上层筋被踩到下面。 防治措施
施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。
(二)砼工程 1、表面缺陷
主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等. 麻面
由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。
防治措施
浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为至，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼14天以上。
露筋
浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。
防治措施
钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。 蜂窝
砼配合比不当，砼搅拌不均匀，?造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板严重漏浆产生。 防治措施
砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。
缺棱掉角
模板未充分湿润透，?造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降低强度，拆模过早损坏棱角。
防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早，柱模及墙模不少于48小时，承重模板按规定执行。
缝隙及夹层
施工缝处理不当，砼内夹有杂物，?钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。 防治措施
施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。
2、砼外形规格不正和构件移位 板面不平整
未采用平板振动器，表面处理不当，?模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。 防治措施
先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。
变形
由于模板变形、?模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。 防治措施
砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。
构件移位
模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。 防治措施
模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整
3、砼内在缺陷 砼强度不足
配合比不当，计量不准确，?搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成。
防治措施
砼配合比由试配确定，砼搅拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。
保护性能不良
钢筋保护层不足，?砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或砼原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。
防治措施
钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性等性能无影响时方可使用。
砼裂缝
结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，化学作用等原因产生。 防治措施
控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量，用水量防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温施工采用遮档、覆盖遮阳、保温措施，原材料、外加剂经试验确认无害方可使用。
(三)墙体工程
墙体工程质量通病主要有墙体裂缝、墙体渗水。
1、墙体裂缝：框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。
防治措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接每边不少于100mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。
墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。 砌块事先浇水湿润，不得干砖上墙。
改善砂浆和易性确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度，选用水泥标号过高可掺用10—25%粉煤灰(掺量由试配确定，达到和易性改善)。
2、墙体渗水：墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔及脚手洞未堵好，墙体裂缝，外粉刷未做好，窗洞口节点处理不好。
防治措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。
外墙砌块洞口与门窗连接可靠，连接处用红砖砌筑，缝隙用麻刀砂浆填实，门窗封堵密封油膏，窗台做好泛水滴水槽，窗盘做好滴水线。
(四)建筑地面工程
建筑地面质量通病主要有空鼓、开裂及有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏。 1、空鼓、开裂
防治措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥松处彻底清除修补，基层表面灰浆、残碴、杂物认真清理干净，用水冲洗干净晾干后刷掺加剂20％801胶的水泥素浆。?
2、有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏:
防治措施：有水房间地面比其它房间低20－50mm，在楼板立模时留出；地面排水坡度冲筋找坡，地漏比周围低5mm，防止倒坡。面层压实、?压平，不得有坑洼积水；与墙面转角处找平层做成半径100－150mm弧形，按设计要求做好防水层；地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料填实；做地面面层前作盛水试验。
(五)墙面抹灰层 抹灰层空鼓
墙上孔洞(支模、脚手)填堵密实，砼表面凸出较大的部分要凿平。 底层、基层表面清理干净，施工前一天浇水湿润。 较光滑砼表面凿毛，抹灰层(前后层)材料强度较接处刷掺801胶水泥浆或刷界面处理剂。 抹灰层裂缝。
水泥强度，安定性符合标准，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基层分层抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，视气温间隔合理。
抹灰后第二洒水养护7天以上。
基层材料不同接各部位，采用贴胶带纸，布条，或钉钢丝网，留嵌缝条子等。 (六)屋面工程
1、屋面工程质量通病主要有层面积水、渗漏。
防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100－150mm弧形。
2、屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。
3、屋面工程施工完后作盛水试验。 (七)水电安装
1、管道支架安装间距过大，管道局部塌腰。
现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。
原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正。支架埋设安装不平正、不牢固。
防治措施：
(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，定出个支架安装点及标高进行安装。
(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜，翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。
(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰” 管道，增设支架，使其符合设计要求。 2、排水管排水不畅或堵塞。
现象：排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 原因分析：安装前未彻底清除排水管及零件内部的杂物和砂粒；排水横管坡度不均或倒
某小区六层砖混结构住宅楼工程施工组织设计
