合板及瓦楞人员安全操作规程
1. 瓦楞人员
1）生产前先加油，问清针脚，校正浆量。
2）对裱瓦楞离针脚面-0.5cm垂直贴准，无冒出，无泛浆，合格率97％，特殊要求由带班人员特别关照。
3） 生产完毕，还清瓦楞，清除垃圾及杂物。
4）在生产过程中，桶内浆用完时，要再倒清，杜绝浪费。 2. 合板人员
1）生产前各转动部分先加油，每8h 一次。
2）问清针脚，要求：印字反版应和正面相对应，反版距针脚-0.5cm，特殊要求作特殊关照。
3）交轧刀产品应无脱壳、无冒出、无压痕、无带脏，合格率97%。
4）节约原辅材料，坏片，浪费不超过1%，机械有故障，及时修理，胶水量少添勤，浆槽内不溢不漏，所剩反版分类放好。 5）工作时集中注意力，安全操作，安全生产。
6） 如实上报生产数量，坏片，浪费的由专人记数，处理。
7）下班前做好所剩产品的整理工作，擦净机械上的胶水，清除车周围垃圾，关掉电灯、电闸及门窗。
8）所做产品送至指定地点，高度为l米。 3. 做瓦楞人员
1）各部位加油，每5h一次，预热时做好生产前的准备工作，胶水配比严格按比例。
2） 生产时注意车子运转情况，注意新产品质量，勤添浆水防脱壳，有破损的能补则补，每米测量一次尺寸，如有偏差及时调整，所做瓦楞放至指定地点，并夹好，写有产品名称、规格的字条，正确记录好生产数量。
3）停机下班前关闭电源，清除废纸垃圾，统计好生产数量，打扫车周围卫生，废纸放到指定地点。
压膜机安全操作规程
一、负责人必须首先了解每批次产品用什么膜、用多少、多大的膜，掌握准确，对于喷粉等难以掌握胶量的产品要先小批次试验，观察释疑后再大货生产。 二、熟练掌握压膜技术，熟悉机械性能，善于针对不同的纸张、不同的印刷面，合理控制胶量，掌握速度，经常观察压膜后产品的好坏，及时发现问题，提高成品率。 三、割膜、装箱板等搬挪纸张时注意针脚咬口方向不要颠倒，以免模切烫金等后道工序出错。 四、不违章操作，不戴手套操作压膜机，不在机械运转时擦胶辊等危险动作，善于发现机械问题。经常加油。 五、完成厂部下达的各项工作任务。
自动模切机安全操作规程
一、先开启总电源，再开机器电源。
二、把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧，防止啤板跳出。先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。
三、纸啤出后，对照规格表，看啤位是否正确，是否有不穿等其它问题。
四、关机时先关机器电源，后关总电源。 五、安装啤板时要锁紧。 六、更换钢板时要关机器电源。 七、调纸机时要关机器电源。 八、马达皮带周围不得放置其他杂物。
九、机器在运作情况下，不得用手伸入机器内拿纸。
轧刀辅助工工艺操作规程
1. 根据产品咬口要求整齐的把半成品堆放在轧刀车操作台上，堆放高度一般为40厘米，注意咬口不要堆乱。拖半成品时注意上道工序的提示，并告知轧刀车工作出调整。轧刀车工做好的半成品拿下来时一定要整齐的堆放。下道工序还需做的送到下道工序或半成品区域。车工所需半成品及做好的半成品只能堆放在白线至轧刀车操作台前之内，轧刀车左、右及后面都不能堆放半成品。
2. 经常保持半成品区域和通道的整齐清洁，下班时重点打扫、整理。
3. 经常保养、保管好自己使用的液压车等工具，爱护公司财物。
粘盒人员安全操作规程
1. 机粘
1)首先版子要校正，上下误差小于毫米，盒边不得超过压痕线。 2)装盒人员应捕平盒子，保持输盒通畅，密切注意输盒情况，如发现折盒与输送的连接部位发生阻塞，应马上停车，并寻找原因，及时纠正，注意上胶量的均匀。车速适宜，减少损坏。
3)收盒人员应正确见数，注意胶量，挑出胶量不匀、错位与带脏的盒子并及时告之装盒人员调整胶量，经常擦清输送带上的胶量。 4)扎盒人员所扎盒子应整齐无突出，盒子堆放整齐、不塌不斜，高度为1.2米，蚀刻盒上应盖废卡后再压砖头。如有特殊要求的另行保管。 2. 手粘
1)粘盒看清标识，施胶均匀，不可带脏，错位，挑出上道工序中的不合格品。
2)打钉时注意排列均匀，盒边离刀线厘米，色相相同的配在一起。 3)捆扎时点数正确，注意堆放高度不超过1.2米。
印刷厂安全操作规程审批稿
