(e)清扫基层，并浇水湿润。 3)材料准备工作
(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。 (b)确保水泥的合格。 4)材料机具准备工作 (a)垂直运输井架。 (b)水平运输劳动车。
(c)常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。
(d)检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。 (2)施工工艺流程： 1)基层处理充分浇水。
2)水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在5—7mm，总厚度不超过15—20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。
5．3．3、地面工程施工方案 (1)现制水磨石地面 1)现制水磨石工艺流程：
本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条→铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。
2)施工要点：
(a)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。
(b)待找平层的抗压强度达到1．2MPa时，根据设计分隔尺寸，在房间中部弹十字线，周边先弹出1OOmm宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。
(c)镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4—6mm，分格条应平直(上口必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40-50mm内不抹水泥浆。
(d)拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1：1．5—1：2．5(水泥：石粒)，拌和均匀。
(e)水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为10mm厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进(不得
用刮杠刮平)，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。
(f)用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
(g)试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20—3O度时，2—3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
(h)粗磨：第一遍用60一90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，(同样也是先擦黑色，后擦浅色)。浇水养护2-3天。
(i)细抹：第二遍用9 O-1 20号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3天。
(j)磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液(热水：草酸=1：重量比，溶液冷却后用)。第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。
(k)打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
(1)要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理，运至垃圾消纳场。
(m)采取成品保护措施，防止污染已完成的成品及设备。
由于现制水磨石工作量大、施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(2)面砖地面
1)面砖地面工艺流程：
施工准备→检查基层→清理基层→弹纵横分块线(如果需要)铺结合层、地砖→擦缝→养护
2)施工要点：
(a)熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。
(b)施工机具的准备。
(c)检查基层，主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。 (d)清理基层，清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。
(e)弹线，根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。 (f)铺结合层，用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。
(g)铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。 5．3．4、内外墙面装饰施工方案 (1)外墙面砖施工方案
外墙面砖的工艺流程为：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
1)基层处理：
(a)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
(b)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。
(c)外墙角纵向挂中ф2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。
2)界面剂：将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～1 Omin，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1 0～2 Omin(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5～6h内用完。
3)基层抹灰：界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7～1Omm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
4)弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。
(a)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
(b)安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2．5％)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm×15mm见方凹槽)。
5)浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。
6)粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：O．2：2的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度7～10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
7)勾缝：用1：1水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。
8)清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
9)检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
(2)内墙涂料施工
涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层的质量。
1)内墙面作法： (a)基层。
(b)13厚1：3水泥砂浆打底。 (c)8厚1：3石灰砂浆。 (d)内墙涂料。 2)基层要求：
(a)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。
(b)基层含水率应在1O％以下，PH值1O以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇砼墙面夏季1O天以上，冬季2O天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。
(c)基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥(胶与水泥配比可为20:100)和适量水调成的腻子。
(d)在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。
3)施工要点：
(a)使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。
(b)接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。 (c)阴雨天应停止施工。
(d)基层表面太光滑时，应适当敲毛。
(e)各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中涂间隔4小时，面涂间隔24小时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。 第四节、屋面工程施工方案
5．4．1、屋面节点处理
(1)出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1：2水泥砂浆接浆后用C30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。
(2)屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。
(3)屋面找平层及天沟垫泛水：施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距3m，蹋饼经技术员复核。女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。
5．4．2、防水层
(1)防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地方规范规定，按规范要求进行现场抽检复试。现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。
(2)施工条件：找平层要有一定强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。用2m直尺检查其平整度不应超过5mm，无积水现象。基层含水率不超过10％，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。
(3)水落口周围、突出屋面结构的交接处、转角处增加一层宽度300增强附加层，伸入水落口的深度不得小于5O。防水材料铺贴前应先弹标线、试样铺贴，搭接宽度按设计和规范要求：长边≥70m，短边≥1OO，上下层及相邻两幅的搭接缝应错开1／3幅宽，上下层不得互相垂直铺设。铺贴卷材时不应污染墙面。
(4)铺贴卷材时应平整顺直，应及时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶粘剂即平封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不小于100。严格按照厂方及图纸及规范要求施工，铺贴方向为平行于屋脊铺设，应由屋面最低标高处向上施工。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积，严格按照规定的位置与面积涂
新建管理房施工方案(1)
