为验收单元。
第8.2.2条 通信管道工程的隐蔽工程签证,应符合下列规定:
一、 凡隐蔽工程质量符合本规范规定或临时补充规定者,均为“合格”,否则
为“为不合格”。 二、 凡属“不合格”的隐蔽工程内容,必须返修至合格,经再次签证后方可进行下一工序或掩埋。 第8.2.3条 通信管道工程竣工验收的内容如下:
一、核对竣工图与管道、人(手)孔口圈高程及其他可见部分是否相符;检查人(手)
孔、通道内的设置安装是否齐全、合格。 二、已签证的隐蔽工程如发现异常,应进行抽样复验。 三、管孔试通。
第8.2.4条 通信管道工程试通管孔、是通信管道工程质量评定具有否决权的
关键项目,并应符合下列规定: 一、直线管道管孔试通,应用比被试管孔标称直径小5毫米、长900毫米的拉棒进
行。
两孔以上的水泥管块管道,每块管块任意抽试两孔;两孔以下的管块应试全部管孔。
钢材等单孔组群的通信管道,每五孔抽试一孔;五孔以下抽试三分之一;二孔试一孔;一孔则全试。
二、弯管道在曲率半径大于36米时,应用比被试管孔标称直径小6毫米,长900
毫米的拉棒试通,其试通孔数按上款处理。 三、有包封的管道管孔试通,亦按上述一、二款处理。
第8.2.5条 通信管道工程管孔试通的评定标准,应按下列规定执行。 一、管孔试通全部通过第8.2.4条的标准为“优良”。
在试通总数(孔段)的5%以下标准拉棒不能通过,但能通过比标准拉棒直径小
1毫米的。也可定为“优良”。 二、在试通总数6~10%的孔段,不能通过标准拉棒,但能通过比标准拉棒直径小1毫米的拉棒,应定为“合格”。
三、凡达不到上述二款规定的,应由施工单位返修至合格后,再进行验收。 第8.2.6条 通信管道工程的随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收的内容见表
8.2.6所示。
随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收内容表 表8.2.6
项目 管道地基 内容 1、 沟底夯实、抄平质量 2、 地基高程、坡度; 3、 土壤情况。 管道基础 1、 基础位置、高程、规格; 2、 基础混凝土标号及质量; 3、 设计特殊规定的处理、进入孔段加筋处理; 4、 障碍物处理情况。 铺设管道 1、 管道位置、断面组合、高程; 2、 管道接续质量(应逐个检查); 3、 抹顶缝、边缘、管底八字质量(砂浆标号是否符合1:2.5的规定); 4、 填管间缝及管底垫层质量. 回土夯实 应符合本规范要求 1、 砌体质量及墙面处理质量; 2、 混凝土浇灌质量(含基础、上覆等); 3、 管道入中外侧填充情况、质量; 4、 结合部位质量。 管孔试通及人(手)孔、通道等可见部分 1、 按第8.2.4条第8.2.5条试通管孔; 2、 人(手)孔、通道内可见部分的质量(四壁、基础表面,铁件安装、管道窗口处理等); 3、 人(手)孔口圈安装质量、位置、高程。 核对竣工圈
核对图纸与实际是否相符 竣工验收 竣工验收 随工检验 隐蔽工程签证 隐蔽工程签证 隐蔽工程签证 检验方式 随工检验
附录一:本规范所用新旧计量单位对照
根据国务院发布《关于统一计量制度的命令》规定,1990年年底惟前完成向国家法定计量单位的过渡,本规范中已使用法定计量单位,为使用和换算方便,特编此对照。
1、 千克力9.806965N(顿)。
2、 Mpa(兆帕)≈10197千克力/平方厘米。 千克力/平方厘米≈0.098 Mpa
3、 Kpa(千帕)=0.010197千克力/平方厘米。 千克力/平方厘米≈98.068Mpa。
附录二:干打水泥管块生产工艺要求
一、水泥管块的种类
水泥管埠从生产工艺分为两种,一种是混凝土管,另一种是干打砂浆管。干打砂浆管是目前国内常用的。
二、干打砂浆管的模具
干打砂浆管的模具是由两规边模和两块管块堵头,及若干管芯和配套的木底板等构成。
三、干打砂浆管的制作工序
1、 装模:将管模装在木板上。 2、 搅拌砂浆:
(1) 制管砂浆的灰砂体积比为1:3;
(2) 制管砂浆系干硬性砂浆,其用水量必须严格,一般以用手攥砂
浆,松开手砂浆不散开,不粘手为度。 (3) 砂浆自拌合至用完不宜超过45分钟。
3、 制管:以四孔管为例。
(1) 将拌合的砂浆装入管模,厚度较底层管口(下边缘)稍厚,经
振捣密实,即装底层管芯; (2) 如上述(1)法再装料、振捣后;装第二层管芯;
(3) 二层管芯装好后,装料、振捣,括平砂浆,再压实,抹光表层
砂浆; (4) 抽出管芯:管芯抽出次序应为先上层后下层,抽管芯必须保持
水平,严禁左右摇摆。 (5) 连同管模运至晾管场地后,拆模。
(6) 拆模后,应立即检查管块坯外形有无损伤,清理管孔口内的残
碴,以确保管口之喇叭口光滑。其他管块质量、规格均应符合成品要求。
四、养护
1、 水泥管拆模后,一般在平均温度20℃时,隔二小时后,即应用喷壶洒水养
护;尔后每间隔30分钟左右洒水,约经12小时养护后,即可进入“脱碱”(入池的管块应不带木底板)。 2、 管坯在水池经水(中性水)浸泡168小时(七个昼夜)后,即可出池。 3、 水泥管出池后,应覆盖草帘等物,并经常浇水继续养护约20天。
附录三:撞痕法试验管块强度
一、试验工具
1、 撞痕球:球体直径51毫米(实物测值);球重546克(实物称值);钢材制作。 2、 钢卷尺、复写纸及片页纸各一。 二、试验方法
1、 被试物应放置平稳,试验面置于上方(系指管埠的模具面,不得将管块的
木底板面或表面做为试验面)。 2、 在被试物的试验面放上复写纸,再用片页纸重合于复写纸上。
3、 撞痕球从距离试验面600毫米处自由坠落于片页纸上,试验三次(落点不
得重合)。 4、 以片页纸上三个复写纸痕的量大直径之平均值,衡量管块的表面强度。 三、标准
痕 径 水泥制品标号 14毫米 40 13毫米 60 12毫米 80 11毫米 110 10.2毫米 140 9毫米 170
四、注意事项
1、 被试面应平整无损伤;
2、 撞痕球落点重合的不得计值、应补做。 3、 撞痕球自由坠落,严禁施加外力。
附录四:特细砂混凝土配制的若干规定
为了在通信管道工程建设中贯彻“因地制宜,就地取材”,合理利用当地建筑材
料,在保证工程建设的质量前提下,使用特细砂配制混凝土,以利节约建设资金。根据1966年5月1日起试行的(BJG19—65)“特细砂混凝土配制及应用规程”,订出本若干规定在通信管道工程建设中试行,希各使用单位在试行中积累资料,以供今后修订本规定时参考。
一、本规定所指特细砂,不包括山砂。
二、砂子细度模数(MX)D 1.5~0.7R ,平均粒径≤0.25毫米和≥0.15毫米者称
为特细砂.用这种砂配制的混凝土,称为特细砂混凝土. 注:平均粒径系指增加0.075毫米筛后,以0.075、0.15、0.30及0.60毫米筛上的分计筛余百分率,通过计算求得平均粒径,其计算公式如下。