第5．3．3条 砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，
应使用不低于75号水泥砂浆。
通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
第5．3．4条 人（手）孔、通道墙体的预埋铁件应符合下列规定： 一、电缆支架穿钉的预埋
1、 穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。
2、 上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应
小于10毫米。 3、 相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米。
4、 穿钉露出墙面应适度，应为50~70毫米；露出部分应无砂浆等附着物，穿
钉螺母应齐全有效。 5、 穿钉安装必须牢固。 二、拉力（拉缆）环的预埋
1、 拉力（接缆）环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与管道底保持
200毫米以上的间距。 2、 露出墙面部分应为80~100毫米。 3、 安装必须牢固。
第5．3．5条 管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人（手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞、外观整齐、表面平光。
第5．3．5条 管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料
管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。 第四节 人（手）孔上覆及通道沟盖
第5．4．1条 人（手）孔上覆（简称上覆）及通道沟盖（简称沟盖）的钢筋配
制、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。 第5．4．2条 上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形
尺寸偏差应不大于20毫米，厚度允许最大负偏左不大于5毫米。预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。
第5．4．3条 预制的上覆、沟盖两板之间颖隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：
2.5的砂浆抹严密，不空鼓、不浮塞、外表平光、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人（手）孔、通道内顶部不应有浆等现象。板间拼堵如图5.4.3所示。 第5．4．4条 上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载或吊装、
运输。 第5．4．5条 上覆、沟盖底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。 第5．4．6条 上覆、沟盖与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八
字角。但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角。 八字抹角应严密、贴实、不空鼓、外表光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、沟盖与墙体抹角如图5.4.6所示。 第五节 口圈安装
第5．5．1条 人（手）孔口圈顶高程应符合设计规定，允许正偏差应不大于20
毫米。 第5．5．2条 稳固口圈的混凝土（或缘石）应符合设计图纸的规定。自口圈外
缘应向地表做相应的泛水。 第5．5．3条 人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200毫米的口腔（俗称井脖子）；
人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，其要求与和5.1.5条相同。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 第5．5．4条 人（手）孔口圈应完整无损。车行道人也必须安装车行道的口圈。 第5．5．5条 通信管道工程在正式验收之关，所有装置必须安装完毕、齐全有
效。 第一节 装拆模板
第6．1．2条 浇制混凝土的模板，应符合下列规定：
一、各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，浇注混凝土后不得产生形变； 二、模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇制单纯 构件的规格和形状； 三、模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝严密、牢固，预留孔、洞位置
准确，尺寸符合规定； 四、重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。
第6．1．3条 模板拆除的期限，应符合下列要求：
一、各种非承重混凝土构件最早拆除模板的期限，应符合表6.1.3—1的规定。 非承重混凝土构件拆模时间表 表6.1.3—1
水泥 品种 硅 酸 盐 水 泥 火山灰或矿渣水泥 225及325 100以下 100以上 8.0 6.0 6.0 4.5 4.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 水泥 标号 225 及325 100以下 110~200 200以下 混凝土标号 日平均温度℃ 5 5.0 4.5 3.0 10 4.0 3.0 2.5 15 3.0 2.5 2.0 20 2.0 2.0 1.0 25 1.5 1.5 1.0 30 1.0 1.0 1.0 混凝土达到2.45Mpa(25kgf/Cm2)强度过拆模天数 注:1.225水泥相当于300#水泥;325水泥相当于原400#水泥. 1.每24小早为一天。
二、各种承重混凝土构件的最早拆除模板期限,应符合表6.1.3—2的规定。
承重混凝土构件拆模时间表 表6.1.3—2
结构类别 水泥种类 水泥标号 拆模需在的强度（按设计强度X%） 50 50 日平均温度（℃） 5 10 15 20 25 30 混凝土达到X%强度的天数 12 22 8 14 7 10 6 8 5 7 4 6 跨度2.5米以下的板及装配钢筋混凝土构件 硅酸盐 火山灰或矿渣 硅酸盐 火山灰或矿 225或325 325以上 225或325 225以上 跨度2.5~8米的板梁的底模板 70 70 24 36 16 22 12 16 10 14 9 11 8 9 第6．1．4条 浇灌混凝土的模权各部位的尺寸，预留孔洞及埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。 第二节 钢筋加工
第6．2．1条 通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。 第6．2．2条 钢筋加工应符合下列规定：
一、钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。
二、钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。圆钢（也叫I
级筋）如需进行端头钩处理的，基变钩圆弧的直径应不小于钢筋直径的2.5倍，如图6.2.2—1所示。 三、加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。
四、短段钢筋允许接长用在分布筋（辅助筋），其接续如图6.2.2—A、B所示。主筋
严禁有接头。 第6．2．3条 钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋位置均应符合设计
图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5毫米，分布筋间距误差应不大于10毫米。 第6．2．4条 钢筋纵横交叉处应采用直径1.2毫米或1.0毫米的钢线绑扎牢固、
不滑动、不遗漏。 第6．2．5条 使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，
不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。 第6．2．6条 钢筋与模板的间距应为20毫米，为保持钢筋与模板的间距相等，
可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。 第三节 混凝土浇灌
第6．3．1条 配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、
标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。 第6．3．2条 各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计规定的混
凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。 第6．3．3条 混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度，搅拌均匀的混
凝土应在初凝期内（约45分钟）浇灌完毕。
第6．3．4条 浇灌混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂
物。
混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌再浇灌。
混凝土浇灌倾落高度在3米以上时，应采用漏斗或斜槽的方法倾注。
第6．3．5条 浇灌混凝土前构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层次依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。 第6．3．6条 混凝土灌注完毕经初凝（约一小时）后，应覆盖草帘等物并进行
洒水养护；混凝土工作应避免被阳光直晒。 第6．3．7条 在日平均气温5℃的自然条件下浇灌混凝土，应采取保温为主的蓄
热法措施防冻。宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。 第6．3．8条 非直接承受荷载的混凝土构件浇灌混凝土后，在日平均气温15℃
的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。 第四节 水泥砂浆
第6．4．1条 水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。
第6．4．2条 凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过
筛后使用，不得有豆石等较大粒碎石在内。 第6．4．3条 水泥砂浆的养护，应执行本章节第三节的有关条款。
第一节 地基
第7．1．1条 通信管道的地基处理应符合设计文件的规定。凡采用天然地基而
设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反映，待处理后方可施工。 一、地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的； 二、土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。
第7．1．2条 凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程应符
合设计规定，允许偏差应不大于10毫米。 第7．1．3条 通信管道沟底的宽度应符合下列要求：
通信管道工程施工及验收规范
