剪板机剪刃间隙过大会造成钢板剪切出有明显的毛刺，剪切钢板边部塌边严重，同时由于上下剪刃产生的扩展裂纹没有重合，严重的还会发生钢板弯曲和卷边现象。
间隙过小会在剪切钢板时刃口发生崩裂，剪切钢板还会发生裂纹影响产品二次使用。上下剪板机刀片间隙要及时的做调整，根据钢板的薄厚做调整，以避免出现上面这样的现象。
剪板机剪刃间隙的调整方法： 1、数控剪板机剪刃间隙调整
数控剪板机是指由数控操作系统对挡料、剪切角、剪刃间隙和剪切行程进行控制的剪板机设备。该设备根据输入的参数板材厚度，自动计算剪切角、剪刃间隙和剪切行程，启动数控系统，剪切角、剪刃间隙会自动执行到位，然后根据工件的剪切质量进行微调。 2.普通剪板机剪刃间隙调整：
普通剪板机剪刃间隙调整要有操作者根据工件板料的厚度以及实际的剪切质量进行手动调整。调整时，先将锁紧螺栓松开，转动手柄到指定刻度，然后锁紧螺栓。进行剪切，根据工件的剪切质量按上述步骤进行微调。即可进行生产。
扩展资料： 间隙对照：
可剪最大板厚：20MM 2、可剪最大板宽：2500MM 3、板材抗拉强度：450N/MM2 4、剪切角：1-3°
5、后挡料最大距离：20-800MM 6、刀片长度：2600MM 7、主电动机功率：30KW
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙,冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的.剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取,即取材料厚度的3~4% .因为剪板机由于结构的原因,在剪板时容易让刀.所以刀口的间隙可以取的小一些,这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
机床特点和性能
1、第二代数控闸式剪板机,性能可靠，外形美观。
2、刀架采用钢板焊接结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便。 3、刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速、简洁、方便。 4、机动后挡料可提升，电子限位功能，数字控制定位功能 5、刀口间隙电动调节，方便快捷
6、采用三点支承导轨，消除支承间隙，提高剪切质量 7、剪切角可调，减少板料扭曲变形
8、矩形型刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长 9、上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度 10、油泵采用国产品牌齿轮泵，性能更强大，效率更高
11、整油路采用进口密封件，保证机床的整体耐用性（或采用全卡套式接头，无密封件杜绝漏油）
12、国家二类精度检验标准，误差0.2mm
剪板机剪刃间隙和板厚关系[详解]
