空压机房应急预案
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。 一、危险性分析
1、空压机存在以下危险：
空压机在运行中遇特殊情况可出现超压、断风、超温等事故。如处理不当会引起储气罐爆炸事故。
空压机的储气罐爆炸时锅炉的罐体发生破裂，罐内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。储气罐爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 爆炸原因：
（1）空压机运行压力超过储气罐承受压力。因违章操作、空压机及储气罐安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过储气罐的承受压力，而破裂造成爆炸。
（2）储气罐受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。
2、空压机房存在以下危险：
（1）因空压机及储气罐爆炸引起的房屋倒塌； 2）因空压机爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险：
（1）因空压机爆炸引起的周边建筑倒塌； （2）因空压机房火灾引发的周边建筑火灾；
（3）因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。
二、空压机主要危险性的应急处置 1、危险源监控
空压机的监控，空压机定时进行巡回检查并随时监视压力、温度、运行模式及加载情况以控制空压机运行状况。并及时采取措施保证安全。
2、空压机运行中遇特殊情况的处理： （1）空压机机组排气温度高
机组正常排气温度应在25～40℃之间，当然排气温度的高低也与周围环境有关，当周围环境温度较高时，机组排气温度也行应较高，但不应超过40℃。如有高温情况先停机处理，在查明原因，长时间的开机及加载运行可造成机组温度过高。当周围环境温度不高时，空压机有高温现象，应停机后对其进行前冷却器除尘。 （2）空压机超压
空压机最高排气压力为0.85Mpa，当空压机加载达到起跳压力时，控制器会发出卸载指令，在卸载延时过后进入卸载模式运行。应定期对空压机设备所用的安全阀、压力表、释压阀进行校验，并对安全阀每天做手动实验。
（3）空压机主机排气温度高
主机的排气温度在80～100℃为正常，当出现高温情况，必须立即停机，对后冷却器进行清理。
（4）空压机运行中，遇有下列情况之一时，应立即停机： （一）空压机有异常响动； （二）保护装置失灵的； （三）电机运行中有冒烟等异常现象； （四）温度不再正常之内并有上升趋势的； 三、主要危险性及预防
1、空压机未按期进行定期检验，安全状况不清——按时报检 2、空压机安全设施未定期校验的——及时送检并校验 3、压力表损坏或超期未计量——更换或送检
4、管理人员、操作人员未持证上岗，操作不熟练——送培， 加强内部的持证上岗 四、处置程序
空压机在运行中，如发生空压机超压、缺油、安全阀不卸载等安全事故，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大
而无法控制，可能发生储气罐爆炸时，第一发现人即向值班人员报告，说明事故情况，目前应急救援处理情况等。 A）报警
（1）第一发现人（值班人员）立即找就近电话----报警， 报警电话：110 119 120
（2）通过电话向应急总指挥（副总指挥）汇报事故情况 应急电话一览表： 行政部： B）接报
接报人员应问清报告人姓名、单位、联系电话；问明事故发生时间、地点、事故原因等情况；向上级有关部门报告，做好电话记录。 C）组建救援队
（1）应急总指挥或副总指挥接到报警电话后，立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场
（2）应急领导小组各位成员接到通知后，立即组织本组工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任务，了解现场灾害情况，实施统一的救援工作。 D）按各组分工进行抢险 五、应急疏散预案
A）原则在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区； 只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏散命令只能由应急总指挥下达； 险情现场的指挥人员确定现场抢险人员全部撤离后再撤离。 疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的路线和最少的时间，迅速撤离。特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离。 B）应急疏散程序
（1）在抢险过程中，应急总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令；
（2）应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离；
（3）撤离要按次序按应急疏散路线有序进行
空压机房应急预案
