. . .
粗细骨料：工程混凝土选用中砂，0.5～3.15cm石子。石子大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规的要求。
外加剂的选用：按照图纸设计要求，筏板基础大体积混凝土采用微膨胀剂UEA，在混凝土拌合料中的掺量应按实验确定。
由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适量的活性好的掺合料（Ⅱ级以上粉煤灰），既减少水泥用量，降低水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。
3、混凝土现场输送机械的选择：
结合对同类工程的施工实践，本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土输送拟采用地泵。
4、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完成。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报主任工程师，由主任工程师报监理验收。
2）混凝土浇筑前的准备工作 ①对施工人员进行技术交底。 ②检查模板接缝严密及支撑的稳固。
③请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执
. . . .
. . .
行混凝土浇灌令制度。
④检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。
⑤填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。
⑥机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场混凝土浇筑型机械设备的准备工作及现场交通管理。
⑦劳动力组织、措施交底和现场组织：
由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。
⑧试验准备：
由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其它有关工具，完成试验准备工作。
3）混凝土施工 ⑴、施工准备：
做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属材料、辅助设备的工作，如足够的草袋、塑料薄膜及测温器材等。
⑵、施工方法：
现场采用布料杆布料，为了降低砼中心温度，防止砼产生裂缝。保证砼施工质量，采用斜面分层法进行浇筑。按砼拌合物自动流淌形成的斜坡(1：6至1：8)。砼浇筑宽度控制在1.5至2m围，以避免接茬部位初凝，人为造成施工缝。振捣工作要从浇筑底层开始，逐渐上
. . . .
. . .
移，保证分层砼的施工质量。砼振捣采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拨，在振捣过程中要将振捣器上下略有抽动，均匀布点，点距400mm左右，每点振捣时间控制在20至30 s以，但要视砼表面呈水平不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。坚决杜绝因振捣时间过长，造成砼分层离析，影响砼施工质量。分层浇筑时应将振捣器插入下层未初凝砼中，深度不小于50mm，以确保两层接缝问砼密实。砼初凝前由于表面升温过快，局部会出现不规则裂痕，为预防裂痕的产生，除及时排除表面泌水外，还要在砼浇筑完30 min进行二次振捣，二次搓平。振捣过程中，要防止振动模板，并应尽量的避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。在浇筑过程中严格控制砼坍落度，保证施工质量。
⑶、砼养护：为防止已浇筑砼水份过早蒸发，出现收缩裂缝，强度降低等现象。根据现场施工状况，本砼工程采用自然浇水养护，每日浇水次数，以能保持砼具有足够的湿润状态为宜，一般在浇筑完毕12小时后开始养护，最初3天强度增长快，产生水化热多，水份蒸发快，故在此3天养护每1至2小时浇水1次，以保证砼在硬化过程中得到充分湿润。对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对有抗渗要求的混凝土不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证混凝土表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
E、试块留置原则
每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于2组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件
. . . .
. . .
养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。
混凝土结构尺寸允许偏差项目见下页表：
项次 项 目 筏板基础 1 轴线位移 墙、柱、梁 层高 2 标高 全高 基础 3 截面尺寸 墙、柱、梁 每层 4 柱垂直度 全高 5 6 7 8 表面平整度 预埋钢板中心线位置偏移 预埋管中心线位置偏移 预留洞中心线位置偏移 30 8 10 5 15 用经纬仪检查 2m靠尺和塞尺检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 ±5 5 尺量检查 用2m托线板检查 ±30 ＋15/－10 用经纬仪检查 尺量检查 5 ±5 尺量检查 用经纬仪检查 允许偏差 10 检验方法 尺量检查 4）拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规和方案的规定，结合季节天气情况，由质量员批准后报监理公司认可方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2～8m间的同条件试块强度值必须在75%以上。悬挑构件的同条件是块强度必须大于等于100%后方可拆模。
. . . .
. . .
5）拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
四、防水（潮）工程 1、防水（潮）构造
(1)地下室底板及外墙采用P6抗渗混凝土结构防水，另做1.5厚SBC防潮卷材（外墙侧）及2厚聚氨酯防水涂膜（底板）。
(2)按设计要求提前委托混凝土配合比。
(3)现场混凝土随时进行坍落度抽查，做好记录，并同时注明坍落度为此数值的混凝土浇筑的具体部位，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得使用。
(4)地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面300mm的墙体水平施工缝，采用留凹槽的防水措施。
(5)地下室外墙模板中的对拉筋应加焊止水片，墙上的预埋管道套管加焊止水环。
2、地下室底板下2厚非焦油聚胺脂肪水涂料
①聚氨酯必须有出场合格证，进场后须进行复检，合格后方准用于工程之上。
②配置聚氨酯涂膜防水涂料
将聚氨脂甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水涂料应随用随配，配置好的混合涂料最好在2h使用完毕。
③涂膜防水层施工方法
. . . .
现浇钢筋砼剪力墙结构居民楼工程基础工程施工组织设计方案
