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发动机缸体和缸盖水套试漏工艺的探讨
作者：张家文 俞岩 苗岐
来源：《中国科技纵横》2014年第06期
【摘 要】 本文从实际生产出发，着重探讨了发动机缸体和缸盖水套采用差压测试法试漏工艺在调试初期如何确定各项工艺参数。合理的标定了泄漏值，完成了试漏工艺的工艺确定。 【关键词】 水套试漏 压力 泄漏值 试漏时间
【Abstract】 In this paper， based on the actual production，We focuses on the way how to determine the process parameters of engine block and cylinder head leakage test process by
differential pressure test leak testing method during the commissioning stage. Demarcated leakage value reasonablely.And completed a test to determine the process leakage process. 【Key words】 Leakage test Pressure Leakage value Leakage test time
发动机工作时，与燃烧气体接触的各个零件温度急剧升高，需要良好的冷却才能正常工作。作为发动机最关键的零部件之一，缸体和缸盖的冷却尤为重要。缸体和缸盖的水套腔内的循环水就起到了这一关键作用。
由于毛坯铸造质量上存在局部组织疏松、铸造或机械加工误差引起孔道壁过薄以及工艺堵处密封胶涂抹不均等原因，导致了缸体和缸盖高达10%左右的水套腔泄漏故障概率。内腔越复杂的零件越容易产生废品。水套试漏工艺也就显得愈加的重要。 1 试漏工艺的技术要求
缸体和气缸盖关于水套腔设计要求为：水套应经水压或气压试验，其压力为0.4MPa，时间为2分钟，不得有渗漏。
缸体和缸盖的试漏工艺的目的就是挑出水套腔有泄漏的零件，寻找泄漏部位，然后分情况对其进行处理。为了达到这一目的，试漏机先后经历了水压试漏目测法、气压浸水目测气泡法以及现在的干式测量法等，工艺不断在改善，更加的经济可靠以及人性化。本文就是以干式测量法中的差压测量法为基础探讨水套试漏工艺。 2 试漏工艺的工艺参数
差压测量法测量缸体和缸盖的水套是否泄漏的原理如图1所示，首先试漏机夹具系统采用封堵把被测零件的水套腔封堵成为一个封闭的内腔且与空气测试仪相通。然后空气测试仪启动，控制测试压源同时向被测零件和标准品充入一定压力的压缩空气，一段时间后关闭测试压源，稳定一段时间，使差压表处于平衡状态，稳定后关闭阀门1和阀门2，经过一段时间后比
发动机缸体和缸盖水套试漏工艺的探讨
