监视和测量控制程序
1 目的
对产品实现的过程和最终产品的质量安全进行相应的监视和测量，以确保并验证产品符合规定的质量安全要求。 2 范围
适用于产品形成过程的原辅料、半成品、成品的监视和测量的控制。 3 职责
品控部：负责原辅料、半成品、成品的监视和测量。 4 程序
4.1 原辅料进货检验和验证
4.1.1 原辅料进厂后，由品控部按《检验规程》进行验收，填写《原辅料检验记录》。 4.1.2 经检验合格的，由仓库及时办理入库手续，经检验不合格的，检验员通知仓库人
员和采购员，按《不合格品及潜在不安全品控制程序》执行。
4.1.3 对于公司没有能力检验的原辅料（或检测项目），可由品控部列出清单，采购部
向供方索要产品的标准、第三方型式检验报告及每批产品的出厂检验报告单、产品合格证，对照供方产品标准和相应的国家标准进行验证来判断是否合格，有质量争议时送有资质的三方检验机构检验。
4.1.4 对于检验结果不能及时出来的原辅料，检验员取样后仓库可先行入库，并做好待
检标识，待检验结果确定后按4.1.2要求执行。
4.1.5 未经验证或检验结果未出来前的原辅料不得出库使用，任何情况下不得紧急放
行。 4.2 过程检验
4.2.1 列入品控部检验的半成品由品控部负责检验，并判定合格与否。 4.2.2 由生产部自已检验的项目由生产操作人员自已检验判定。
4.2.3 判定不合格的半成品不得转移至下一工序，按要求返工并经检测合格后方可流
转。 4.3 过程巡检监控
4.3.1 在生产过程中，过程品控人员按照工艺标准、操作规程要求进行巡检，对不符合
工艺标准、关键控制点参数异常的情况予以记录，并开具不符合项报告单； 4.3.2 巡检发现不符合操作要求的半成品按《不合格品和潜在不合格品处理程序》处理。 4.4 成品的监视和测量
4.4.1 成品入库前品控部按《检验规程》要求抽样检验，检验合格后办理入库手续，检
验不合格按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。 4.4.2 成品出库交付前，品控部对产品进行质量再次验证。
4.4.3 每年至少一次（客户有要求时按客户要求）送产品至三方检测机构型式检验。 4.5 监视和测量记录要求
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4.5.1 所有要求的检测项目，在相应的记录中都要真实地填写具体的检测数值，并有授
权人员签字或盖章，对于不合格品应执行《不合格品和潜在不安全品控制程序》。 4.5.2 记录的保存期限为2年。
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