取。
6）复合保温模板变形值为模板构件计算跨度的1/400。
2.自保温结构体系节点构造设计
1）复合保温模板 接处以及与自保温砌体相交处，在抹面施工
前，应采用抹聚合物砂浆耐碱纤维网格布抗裂措施。
2）复合外膜板保温体系除主体墙面外，砌体女儿墙、门窗洞口、
阳台、雨篷、空调机隔板，外凸的腰线等热桥部位，宜采用保温浆料
系统。
3）复合外模板报问问体系特殊部位构造做法如下图所示。
<1>复合保温模板拼接。
<2>复合保温板与自保温砌体相交部位。
<3>阴、阳角部位设计构造。
<4>门窗洞口设计构造。
四、施工技术研究
1.施工技术要求
1）复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体
系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培
训和技术交底。
2）复合保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进
场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜
露天存放，应有防雨、防暴晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过
20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品
使用说明书的规定。
3）砌筑砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书
的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。
4）复合外模板保温体系完工后应做好成品保护。施工产生的墙体
缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔东等，应按照施工方案采取隔断热桥
措施，不得影响墙体热工性能。
2.施工工艺流程及施工方法
1）施工工艺流程：
复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫
块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞
→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主
次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹
面→饰面层施工。
2）施工操作要点：
〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制
安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。
〈2〉复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事
先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。
〈3〉安装连接件：在施工现场用手枪钻在复合保温模板预定位置
穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接
件。
〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺
寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎
C20水泥砂浆垫块（3~4块m2）。
〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保
温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳
角处板，后安装主墙板。
〈7〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全
技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木
方次楞、钢管主楞。
〈8〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确
定对拉螺栓间距，用手枪钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开
洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
〈9〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）
次楞，横向安装水平向2根48×钢架管为主楞，固定内外模板、主
次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。
〈10〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模
板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要
求。
3）内外侧及主、次楞拆除内外模板、主次楞的拆除时间和要求应
按照《混凝土施工质量验收规范》（GB50203--2002）和《建筑施工
模板安全技术规范》（JGJ162--2008）的规定执行。
4）砌筑自保温砌体
外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照相应国家和山东省砌体
设计规范和规程的规定施工，且自保温砌块外侧应同复合保温模板外
侧在同一垂直立面上。
5）拼缝及阴阳角处抗裂处理
复合保温模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处，用聚合
物砂浆抹压找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施处
理。
FS复合外模板保温体系项目概况
