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●焊接工艺指导书

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目 录

一、工程概况 2

二、 焊接施工程序 2

三、焊工、焊接工艺评定管理 2

四、焊接材料管理 3

五、焊接质量控制 4

六、焊接工艺及焊后热处理工艺 9

七、焊接检验 14

八、焊接质量动态管理 16

九、安全、文明施工 17

十、焊接资料管理 18

一、工程概况

兴化空分装置(冷箱外)工艺管道主要分两部分:天正设计院设计的四个系统(空气预冷、分子筛钝化、膨胀机部分、低温储存)和化六院设计的外管廊及压缩厂房。四个系统管子1800米,焊口1900寸;管廊及压缩厂房管子11100米,焊口39000寸。管道材质主要有0Cr18Ni9、12Cr1MoVG、15CrMoG、20G、20#钢等。管道介质有:高压蒸汽、氨水、氧气等。

二、焊接施工程序

除锈 坡口 组对 书审查 机械除锈 机械加工 组对间隙 管材质复验 喷砂除锈 .坡口角度 错边量 钢光谱分析 化学除锈 钝边 同心度及垂直度 材料 焊材烘烤 烘烤温度 焊材发放 领用卡 书审查 焊 接 保温时间 保温筒 恒温温度 回收 管焊材复验 资格 焊接工艺 焊接工艺评定 焊接工艺规程 作业指导卡 三、 焊工、焊接工艺评定管理

1、焊工管理

焊接检验 根层检验-射线 层间检验-着色 焊后热处理 加热方式 证 项目 加热速度 技能考试 焊后检验-外观及射线 热处理温度 保温时间 冷却速度 热处理曲线 1) 参加施工的焊工,必须持有技术监督部门颁发的焊工合格证,杜绝无证上岗。

2) 上岗焊工施焊前,应进行焊工资格审查,其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符,禁止超项目施焊。

3) 从事压力管道安装的焊工在压力管道施焊前,在业主及业主代表(监理)的监督下,进行焊工操作技能考试,只有操作技能考试合格的焊工方能从事压力管道的焊接工作。

4) 对于焊接质量连续不佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%),应暂停该焊工作业资格,经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。

2、焊接工艺评定管理

1) 现场施焊前,应提供合格的《焊接工艺评定报告》,首次施焊的特殊钢种(和新钢种),必须作相应的焊接工艺评定。

●焊接工艺指导书

目录一、工程概况2二、焊接施工程序2三、焊工、焊接工艺评定管理2四、焊接材料管理3五、焊接质量控制4六、焊接工艺及焊后热处理工艺9七、焊接检验14八、焊接质量动态管理
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