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水泵电机的安装措施

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编号:SM-ZD-59796

水泵电机的安装措施

coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to

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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 水泵电机的安装措施

简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、水泵安装:

机组基础检验合格后,对基础表面凿毛,清扫,对地脚螺栓预留孔做拉锚处理,并用测量仪器放出机组纵、横中心线。

1、吊起水泵,并穿入地脚螺栓,同时选好位置安放临时垫铁,用四点吊线法将水泵逐个吊装就位。 2、 水泵调整检验:

(1) 拆除泵盖螺栓取下泵盖,擦去检验处的油脂,盘动水泵转子,用百分表测叶轮外圆,径向轴向跳动不大于0.05mm,检测填料段轴径径向跳动不大于0.1mm,检测轴承处轴径径向跳动不大于0.02mm。

(2) 用塞尺、卡尺、钢板尺检测叶轮和密封环配合径向间隙符合图纸要求,一般为0.2-0.6mm,密封环同叶轮轴向间隙符合图纸要求,一般为0.5-1.0mm,密封环与泵壳的

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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 单向间隙应在±0.03-0.06mm范围内。

(3) 检测填料挡环内径同轴套配合间隙一般为0.25-0.5mm,水封孔通道畅通,孔位正确,填料接口严密搭接角度为450,两邻边填料接头错开1200-1800。

3、 轴承检测:使用的轴承多为滚动和滑动轴承两类。 (1) 滚动轴承检测:滚动轴承是依靠滚动体,实现滚动并承受负荷的支撑元件,其摩擦系数为0.001-0.005,打开轴承后盖检测有无损伤、断裂、锈蚀、脱层,油脂是否干净、变质,如无异常可保障使用,否则按规范 处理。 (2) 滑动轴承检测:滑动轴承是以轴瓦直接支撑轴径,承受荷载并保持轴的正常工作位置,滑动轴径的摩擦系数为0.08-0.12,检测如下:

1)滑动轴承的巴氏合金与瓦底贴合要良好,巴氏合金层应无夹渣、气孔、凹坑,裂缝,脱壳等缺陷,否则按规范处理。

2)滑动轴承两侧合缝垫片厚度要一致,垫片与轴距离不小于1mm,或随轴承下瓦侧边进油道配置。

3)滑动轴承上瓦与轴径接触应良好,接触点不小于1-第3页/总8页

FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 3点/cm2,承接面达60%以上。

4)滑动轴承的径向间隙是轴与轴承转动联接的起码条件,是控制轴运转的精度的保障,也是形成液体润滑油膜的重要条件。轴承与轴配合间隙必须合适,依据轴径、转速、润滑条件而定,一般顶间隙大于侧间隙0.5-1倍,取轴径的1.5‰-2‰,侧间隙取轴径的0.8‰-1.1‰,上瓦及盖间的间隙用塞尺法和压铅法检测确定。

4、 水泵高程和水平的确定及叶轮位置的调整 (1)水泵高程的确定:

依设计高程用水准仪测量,同时调整水泵中开面的高度,用临时斜铁调整,偏差±2mm以内。用吊线法找正水泵纵横中心线,偏差不大于2mm。在水泵中开面上选取纵横方位安放0.02mm/m的框式水平仪,通过斜铁调整使纵横方位水平达到0.05mm/m的标准。(方位做标记) (2) 叶轮位置的调整:

一般用专用工具一端轴套螺母,使叶轮位于两个密封环中间左右不大于1.5mm,完后封盖泵盖。 (3) 浇灌地脚螺孔内二期砼安放永久垫铁

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FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 1)浇灌地脚螺孔内二期砼:水泵检查和初平工作完成后,立即浇筑螺孔内二期细碎石砼。砼标号比原基础高一号,一般不低于250#。

2)安放永久垫铁:在平垫下铺设不小于30mm的细碎石砼,使斜铁上面与泵脚下加工面保持无缝接触,并做好铁件下落检查,各垫铁间接触应良好。

在浇二期砼时要振捣密实,防止螺栓歪斜,如设备外表飞溅砼浆,事后立即清理。

3)水泵精平:水泵精细调整一般在地脚螺孔二期砼强度达到80%以上,电机就位后,进出水钢管,闸阀,伸缩节等安装后进行。精平时,要打调斜铁,紧固低脚螺栓,保持与泵站水平和纵横中心偏差值符合规范要求。 二、电动机安装

电动机为整体供货,安装前应进行清理工作。检查转子与定子铁芯的气隙。若不符合要求,则按要求进行调整。检查定子铁芯内有无异物,绕组有无划伤,破损。

1、电动机联轴器安装与检验,安装联轴器时先清洗轴颈,联轴器孔和键槽,并用0#砂布和轴的毛刺、杂质,联轴器采

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水泵电机的安装措施

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