9-7得到中心距计算系数f1=0.24925,则由教材P180式9—17得链传动的最大中心距。 a?f1p??2L????1??2????0.24925?25.4???2?108??19?38????1006.6mm 5、计算链速v,确定润滑方式 n1z1p553?19?25.4由教材P172式9—1 v???4.4m/s 60?100060?1000由v=4.4m/s和链号20A-1查教材P181图9-14可知采用油池润 滑 6、计算压轴力FP 有效圆周力为FP? FP?1300N 链轮水平布置时的压轴力KFP?1.15，则压轴力为 Fp?KFPFe?1.15?1300?1495N。 九、滚动轴承的选择及校核计算 根据根据条件，轴承预计寿命：16×365×10=58400小时。 1、计算输入轴轴承 初选两轴承为角接触球轴承7308C型查轴承手册可知其基本额 定动载荷Cr=46.2KN基本额定静载荷Cor=30.5KN。 (1)求两轴承受到的径向载荷Fr1和Fr2 将轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面图(2)和水平面图(3) 两个平面力系。其中图(3)中的Ft为通过另加转矩而平移到指定轴 线;图(1)中的Fa亦通过另加弯矩而平移到作用于轴线上。由力分析知: 1000P1000?5.7??1300N v4.4Fp?1495N Fr1V?Fr?161.5?Fa?350da12?215.33?175?591.61?40?56N 350Fr1V?56N Fr2V?159.33N Fr2V?159.33N Fr2V?Fre?Fr1V?215.33-56?159.33N Fr1H?Fr2HFr1?F1371.125?t1??685.56N 2222 Fr1H?685.56N 2?Fr1V???Fr1H???56???685.56?2?687.8N Fr1?687.8N word文档 可自由复制编辑
（2）求两轴承的计算轴向力Fa1和Fa2 对于7008C型轴承,按教材P322表13-7Fd?eFr,其中,e为教材 FP321表13-5中的判断系数,其值由a的大小来确定,但现轴承轴CorFd1?275.12N Fr2??Fr2V???Fr2H?22??159.33???685.56?22?703.83N Fr2?703.83N Fd2?281.53N 向力Fa未知,故先取e=0.4,因此估算 Fd1?0.4Fr1?275.12N Fd2?0.4Fr2?281.53N Fa1?873.14N Fa2?281.53N 按教材P322式(13-11a) Fa1?Fae?Fd2?591.61?281.53?873.14N Fa2?Fd2?281.53N Fa1873.14??0.0286 C0r30.5?103Fa2281.53??0.0092 3C0r30.5?10 Fd1?154.76N Fd2?140.77N 由教材P321表13-5进行插值计算,得e1?0.225e2?0.2。再计算 Fd1?e1Fr1?0.225?687.8?154.76N Fa1?669N Fa2?140.77N Fd2?e2Fr2?0.2?703.83?140.77N Fa1?Fa?Fd2?591.61?77.5?669N Fa2?Fd2?140.77N Fa1669??0.025 3C0r30.5?10Fa2140.77??0.006 C0r30.5?103 word文档 可自由复制编辑
由两次计算相差不大，所以则有e2=0.2,Fa1=669N,Fa2=140.77N。 (3)求轴承当量动载荷P1和P2 因为Fa1682.58??1.25?e1 Fr1687.8e1=0.225, X1=0.44 ?1=1.18 X2?1 Fa2140.77??0.2?e2 Fr2703.83?2=0 由教材P321表13-5分别进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为 对轴承1 X1=0.44, ?1=1.18 对轴承2 X2=1, ?2=0 ?1?1452.5N 因轴承运转中有轻微冲击,按教材P321表13-6, fP?1.0~1.2,取fP?1.1。则由教材P320式(13-8a) ?2?774.2N ?1?f??X1Fr1?Y1Fa1? ?1.1??0.44?687.8?1.18?862.58??1452.5N ?2?f??X2Fr2?Y2Fa2??774.2N (4)验算轴承寿命 因为?1??2,所以按轴承1的受力大小验算 由教材P319式(13-5) ? 3106?Cr?106?46200?Lh???????552910h?58400h故所选 60n??1?60?970?1452.5? 轴承满足寿命要求。 2、计算输出轴轴承 初选两轴承为7314B型圆锥滚子轴承查圆锥滚子轴承手册可知 其基本额定动载荷Cr=115KN基本额定静载荷Cor=87.2KN。 (1)求两轴承受到的径向载荷Fr1和Fr2 将轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面图(2)和水平面图(3) 两个平面力系。其中图(3)中的Ft为通过另加转矩而平移到指定轴Fr1V?223N word文档 可自由复制编辑
线;图(1)中的Fa亦通过另加弯矩而平移到作用于轴线上。由力分析知: Fr2V?437.76N Fr1VdFa2?a2?Fr2?28.5214.7?85?1370?402???223N 170170Fr1H?295N Fr1?369.8N Fr2?558.1N Fr2V?Fr?Fr1V?437.76N 22Fr1??Fr1V???Fr1H??369.8N 22Fr2??Fr2V???Fr2H??558.1N （2）求两轴承的计算轴向力Fa1和Fa2和轴承当量动载荷P1和P2 Fa11593.24??0.0183 3 C0r87.2?10Fr1H?Fr2H?Ft2?295N 2 Fa2223.24??0.015 C0r87.2?103由教材P321表13-5进行插值计算,得e1?0.385e2?0.28。再计算 Fd1?e1Fr1?0.385?369.8?142.37N Fd2?e2Fr2?0.28?558.1?156.27N Fa1?Fa?Fd2?156.27?1370?1526.7N Fa2?Fd2?223.24N Fd1?142.37N Fd2?156.27N Fa1?1526.7N Fa2?223.24N Fa11526.7??0.018 C0r87.2?103Fa2223.24??0.015 3C0r87.2?10由两次计算相差不大，所以则有e2=0.28,Fa1=1526.7N,Fa2=223.24N。 e1 =0.385, word文档 可自由复制编辑
(3)求轴承当量动载荷P1和P2 由教材P321表13-5分别进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为 对轴承1 X1=1, ?1=0 对轴承2 X2=1 ?2=0 因轴承运转中有轻微冲击,按教材P321表13-6, fP?1.0~1.2,取fP?1.1。则由教材P320式(13-8a) X1=1 ?1=0 X2?1 ?2=0 ?1?406.78N ?1?f??X1Fr1?Y1Fa1??1.1?369.8?406.78N ?2?f??X2Fr2?Y2Fa2??1.1X558.1?613.91N ?2?613.91N (4)验算轴承寿命 因为?1??2,所以按轴承1的受力大小验算 由教材P319式(13-5) ? 36??10Cr106?115000?8Lh???????1.98X10h?58400h故所 60n??2?60?553?613.91? 选轴承满足寿命要求 十、键连接的选择及校核计算 键A10×50 1、连轴器与电机连接采用平键连接 GB/T1096-2003 轴径d1=38mm，L电机=50mm 查参考文献[5]P119选用A型平键，得：b=10 h=8 L=50 即：键A10×50 GB/T1096-2003 l=L电机-b=50-8=42mm T2=20000N·m 根据教材P106式6-1得 σp=23.8Mpa σp=4T2/dhl=4×20000/10×8×42=23.8Mpa<[σp](110Mpa) 2、输入轴与联轴器连接采用平键连接 轴径d2=30mm L1=60mm T=54.8N·m 查手册P51 选A型平键，得：b=10 h=8 L=50 键A10×50 即：键A10×50 GB/T1096-2003 GB/T1096-2003 l=L1-b=60-10=50mm h=8mm σp=4T/dhl=4×54800/30×8×50=18.3Mpa<[σp](110Mpa) σp=18.3Mpa 3、输出轴与涡轮连接用平键连接 轴径d3=58mm L2=80mm T=91.7N.m 查手册P51 选用A型平键，得：b=18 h=11 L=70 键A18×70 即：键A18×70GB/T1096-2003 GB/T1096-2003 l=L2-b=80-18=62mm h=11mm σp=9.8Mpa word文档 可自由复制编辑
一级蜗轮蜗杆减速器--机械设计课程设计模板
