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边磨边加水,随时清扫水泥浆,做到随磨随用水冲洗检查,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人用人工磨成同样效果),磨后用清水洗晾干,然后用较深的同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,(同样也是先擦黑色,后擦浅色)。浇水养护2-3天。
细磨:第二遍用90-120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天。
磨光:第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷却后用)。第四遍用240-300号油石磨,研磨至出白浆、表面光滑为止,用水冲洗晾干。
10打蜡上光:最后一遍磨面时间在踢脚线施工完、墙面刷完一遍涂料后开始。将蜡包在薄布里,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。 11水磨石污水处理:
整体工程现制水磨石楼地面施工面积大,用水量较大,根据工程进度要求及环保要求,为节约用水用电能源消耗及燥音控制,采取如下措施:
磨石浆采用有组织排放,通过楼梯间污水管道及时排放到预先砌筑好的污水沉淀池中,不得流入地漏、下水排污口内,避免造成堵塞。
污水排放设置:该工程二至五层为水磨石地面,分为四个施工流水段,同时进行施工。用2m宽橡胶爬子将水磨石泥浆扫至楼梯间竖向固定的100mmPVC塑料立管,在通过地面排水槽与地面沉淀池连接。
污水沉淀池:在室外建筑物北偏东楼附近设二个污水沉淀池4000×8000×2000,240红砖并抹灰。从楼内下来的污水经楼梯间立管进入室处排水槽。
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三、质量要求
各种材料的材质、品种、强度、及颜色符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。
表面光滑,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实。显露均匀,图案符合设计要求,不混色。分格条牢固,清晰顺直。
在楼梯间增设沉头铜螺栓M8*60固定铜条,中距300-500。 1质量允许偏差
项目 表面平整度 缝格平整 允许偏差(mm) 3 3 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线尺量检查 2应注意的质量问题及预防措施:
序 项 目 号 主 要 原 因 1.工期较紧,结构沉降不稳定; 2.基层与面层工序跟得过紧,基层材料 收缩不稳定,暗敷电线管过高,周围砂浆固定不好,造成面层裂缝; 3.基层清理不干净地面荷载过于集中引 起裂缝。 4.砂浆稠度过大,必然增加产生收缩裂 缝的机会,并降低强度,引起水磨石地面空鼓裂缝。 预防措施 1.基层浇筑后应有一定的保护期,使基 层基本收缩后再做面层; 2.暗敷电线管不要太集中,管线上面至 少有2cm砼保护层,电线管集中或较大的部位,垫层内采用加配钢板网做法。 3.做好基层表面清扫处理,保证上下层 粘结牢固。 4.采用干硬性水泥砂浆施工。 1. 控制面层水泥石子浆的铺设厚度,虚 铺高度一般比分格条高出5mm即可,待用滚筒压实后,则比分格条高出约1mm,第一遍磨完后,分格条就能全部清晰外露。 2. 水磨石施工前,应准备好一定数量的 磨石机。面层施工时,铺设速度应与磨光速度(第一遍磨光速度)相协调,以相隔3天为宜,避免磨光时间过迟。 第一遍磨光应用适当的60~80号的粗金刚砂磨石,以加大其磨损量。同时磨光时应控制浇水速度,浇水量不宜过大,使面层保持一定浓度的磨浆水。 1. 正确掌握分格条两边砂浆懂得粘贴高度和水平方向的角度,正确的粘贴方法应按如图三1 地面 裂缝 1. 面层水泥石子浆铺设厚度过高,超过 分格条较多,使分格条难以磨出; 2. 铺好面层后,磨石不及时,水泥石子 分格条显面层强度过高,使分格条难以磨出; 露不清3. 水泥石子分格条镶嵌不牢固(或未低 晰,呈一于面层),滚压前未用铁抹子拍打分格条两2 条纯水泥侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压斑带,外碎; 形不美观 4. 第一遍磨光时,所用的磨石号数过大, 磨损量过小,不宜磨出分格条; 5. 磨光时用水量过大,使磨石机的磨石 在水中呈飘浮状态,这时磨损量也较小。 3 分格条两1. 分格条粘贴操作方法不正确。水磨石地边或分格面厚度一般为12~15mm,常用石子粒径为//
条十字交接处四角石子显露不清或不匀 8~10mm。因此在粘贴分格条时,应特别注所示,并应粘贴牢固; 意砂浆的粘贴高度和水平方向的角度。如图2. 分格条在十字交叉处的粘贴砂浆,应留出一所示是一种错误的粘贴方法,砂浆粘贴高15~20mm左右的空隙,如图四所示。这在铺设度太高,有的甚至把分格条埋在砂浆里,在面层水泥石子浆时,石子就能靠近十字交叉处,铺设面层的水泥浆时,石子就不能靠近分格磨光后,石子显露清晰,外形美观。 条,磨光后,分格条两边就没有石子,出现3. 滚筒滚压时,应在两个方向(最好采用“米”一条纯水泥带,影响美观。 字形三个方向,尽量使石子密集。 2. 分格条在十字交叉处粘贴方法不正确,4. 以采用干硬性水泥石子浆为宜,水泥石子浆嵌满砂浆,不留空隙。在铺设面层水泥石子的配合比应正 确。 浆时,石子不能靠近分格条的十字交叉处,结果周围形成一圈没有石子的纯水泥斑痕。 3. 滚筒的滚压方法 不妥,仅在一个方向来回辗压,与滚筒滚压方向平行的分格条两边不易压实,容易造成浆多石子少的现象。 4. 面层水泥石子浆太稀,石子比例太少。 1. 水泥石子在铺设时是很松软的,如果是鞋底凹凸不平较明显的胶鞋进行操作,必将踩出很多较深的脚印。在滚压过程中,脚印部分往往由水泥浆填补,不宜发现这一缺陷,磨光后,则会立即发现脚印部分出现一块块水泥斑痕,造成无法弥补的质量缺陷。水泥石子浆越稀软,这种现象越明显。 2. 铺设水泥浆地面面层,常用刮尺刮平,但铺设水泥浆地面面层时,由于水泥石子浆中石子成分较多,如果用刮尺刮平,则高出部分石子给刮尺刮走,留下的部分出现浆多石子少的现象,磨光后,出现一块块水泥斑痕,影响美观。 1. 水泥石子浆拌制不能过稀,以采用干硬性的水泥石子浆为宜。 2. 铺设水泥 石子浆时,应穿平底或底楞凹凸不明显的胶鞋进行操作。 3. 面层铺设后,出现面层过高时,不得用刮尺刮平,应用铁抹子或铁铲将高出部分挖去一部分,然后再将周围的水泥石子浆拍挤抹平,具体操作步骤如图五所示; 4. 滚筒滚压过程中,应随时认真观察面层泛浆情况,如发现局部泛浆过多时,应及时填补石子,并滚压密实。 面层有明显的4 水泥斑痕 1. 磨光时磨石规格不齐,使用不当。水磨1. 打磨时,磨石规格应齐全,对外观要求较高石地面施工中,金刚石砂轮的规格往往不的水磨石地面适当提高第三遍的油石号数,并齐,对第二、第三遍的磨石要求重视不够,增加磨光遍数。 只要求石子、分格条显露清晰,而忽视了对2. .打蜡之前应涂擦草酸溶液。涂擦草酸溶液表面光亮表面光亮度的要求。 的配比可用热水:草酸=1:0.35(重量比)。溶5 度差,细2. 打拉之前未涂擦草酸溶液,或将粉状草化冷却后用。溶液洒于地面,并用油石打磨一洞眼多 酸直接撒于地面表面后进行干擦。 遍后,用清水冲洗干净。禁止用撒粉状草酸 后3. 补浆时不用擦浆法,而用刷浆法。 干擦的施工方法。 3. 补浆应用擦浆法,用干布醮上较浓的水泥浆将洞眼擦严擦实。 彩色水磨石地面颜色深浅不6 一,彩色石子分布不匀 1. 严格用料要求。对同一部位、同一类型的地面所需的材料。使用同一厂、同一批号的材料,1. 施工准备不充分,材料使用不严格,使一次进场,以确保面层色泽一致。 用多批号的材料,而不是一次配料, 2. 认真做好配料工作。施工前,应根据整个地2. 每天使用的面层材料没有专人负责配面所需的用量,事先一次配足。配料时应注意置,往往随用随配。操作马虎,检查不严,计量准确,拌合均匀,不能光用铁铲拌合,还造成配比不正确。 要用筛子筛匀。 3. 固定专人配料,加强岗位责任制,认真操作,// 严格检查。 213石子空白带分格条图四正确的粘贴分格条十字交叉处的方法图一分格条砂浆粘贴太高1-石子;2-分格条3-砂浆 123 分格条10~1214730012图三正确粘贴分格条两边砂浆的方法图二1-石子;分格条十字交叉处砂浆过多过满2-无石子区3-分格条 四 成品保护措施: 水电的综合布线管槽、各类管道,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。 施工现制水磨石地面时,除要对水电已安装完成的综合布线的管槽、立管、线盒进行保护及对木门框的成品保护外,还要对现制水磨石施工过程中的水泥浆进行有序的引导,流入沉淀池,安排人随时清理,以防施工中的水泥浆浸泡和污染其它房间和成品。
加强对水磨石初期的养护及半成品保护。养护期间严禁上人施工,等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。
在现制水磨石精磨完成,打一遍蜡后,为防止墙面涂料、油漆对地面的污染,在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。
运输材料时凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。注意保护
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好门口抹灰层。
面层装料等操作要注意保护分格条,不得损坏。
进行磨石面层时要及时清理废浆,不得留入下水口及地漏内,以防堵塞。磨石机应设罩板,防止研磨石溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。 水电进入二次安装时,对使用的人字梯、高登的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑倒和碰坏已施工完成的现制水磨石地面。
防止油漆、刷浆污染以完成的预制水磨石板。
严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它染物。 五 安全文明施工措施
1施工操作人员安全管理要求:
施工人员必须经注册和安全教育培训并熟知本工种的安全技术操作规程,考试合格后,方可进入施工现场;
严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场,在施工中严禁吸烟,严禁酒后操作; 施工操作人员在进行水磨石作业中,必须认真操作,严禁打闹、开玩笑,正确穿戴好劳动保护用品(绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、工作服)。同时必须认真按照安全技术交底进行施工。
作业前认真检查机械的运行是否正常,电缆线是否完好,漏电保护器是否灵敏可靠,保护零线是否牢固 ,插头、插座是否稳固,保护用品是否符合安全要求。
水磨石操作应设专人拉设电线,必须将线路架空,操作时必须是二人操作,一人负责机械操作,一人负责理顺电缆线,杜绝电缆线拖地和浸泡在水里。 施工中,如发现机械有故障,应通知专业维修人员采取维修措施,不得私自接拆机电线路,禁止使用带病的机电设备。
2供电系统安全要求:
水磨石机的保护接零必须是紧固可靠,保护接零的线不得有接头。设置专