制度名称：生产车间量化绩效考核管理制度 编制部门： 执行部门： 设计思路：
对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场5S考核、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容。 一、解决问题：
1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化。 2．控制员工的无效行为，提高工作效率。 二、编制要求：
1．考核定量化与定性化相结合
2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程 三、应用范围：
适用于车间绩效奖惩的评定 四、修改与完善：
本制度每半年修改一次 第1章总则 第1条考核目的
为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。
第2条考核原则
1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则 第3条适用范围
本制度适用于生产车间的考核。 第2章绩效考核组织与实施 第4条考核周期
考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条考核程序
1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。
2．生产部经理审核考核结果。
3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 第6条考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后__10_个工作日内提
出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第3章考核内容 第7条考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。 第8条生产任务考核 1．考核指标
（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 （2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容
（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。 （3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。
第9条生产质量考核
生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 （2）优质品率。 （3）废品率。 （4）产品返工率。
（生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表）。 第10条生产现场5S考核
生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。 第11条安全生产考核
安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。 第12条组织纪律考核
1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。
2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3。 第4章考核结果应用 第13条考核结果核算说明
绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 第14条绩效考核等级设置
生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。
考核等级：优秀良好中等合格不合格
得分： 90（含）以上80（含）～70（含） 70（含）～60 （含） 60分以下
第15条考核结果应用
生产车间的绩效考核应用范围如下。
1．车间季度奖金和年度奖金的核发。 2．优秀车间的评选。
第5章所需表单
附表1生产车间绩效考核表 考核项目权重考核标准得分备注
生产任务： 30% 1.生产产量：目标值____万箱；
每低于目标值____箱，扣____分； 低于__，不得分
2.生产产值：目标值____万元
每低于目标值____万元，扣____分； 低于____万元，不得分
生产质量： 20% 1.合格品率：达到________%
每低____%，减________分； 低于____________%，不得分 2.优质品率：达到________%； 每低____%，减________分 3.废品率：不高于________%； 每高____%，减________分 高于____________%，不得分 4．产品返工率：不高于____%； 每高____%，减________分
生产现场：20%5S考核考核标准见附表2 安全生产
考核：15% 《生产安全量化考核管理制度》 组织纪律
考核15% 考核标准见附表3 合计
附表2 生产现场5S考核表
生产车间量化绩效考核管理制度277613021
