管理制度参考范本
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化工厂安全检修作业
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一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火
证，经批准、分析合格后方可作业。
二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关
键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆 有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、抽加盲板作业
一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设
备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、
落实到人。盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。抽加盲板应 在系统卸压后保持正压时进行。检修人员配备适当的防毒面具和灭火 器材，并挂盲板标志牌。
三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关
规定执行。
三、动土作业
一）动土作业前，应做好地质、 水文、地下设施（如电缆、管
道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过
0．5 米，面积在 2米 2以上，必
须按规定办好动土许可证。
二）在厂区内凡推土机、铲车、 压路机、载重卡车、重型物件
对地坪压力在 5 吨／米 2 以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业 范围，必须办理动土许可证。
三）动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基 建、安全等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消 防部门
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签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。
四）动土作业应遵照《建筑安装技术规程》，采取必要的安全
措施。
五、高处作业
一）凡在坠落高度基准面 2米以上（含 2 米）或作业地段坡度
大于 45 度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作 业，均视为高处作业。
（二）高处作业的分级、种类遵照《高处作业分级》标准GB
3608－83 执行。
二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处 作业由主管安全厂长或总工程师审批。
三）在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，
应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并 派专人监护。
四）高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业
必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防 止落物的安全措施。
五）直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严
格检验是否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏 杆及脚手架护栏上休息。
六）高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电
气安全间距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。
七）脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最
新《架子工安全规程》。
六、罐内作业
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一）进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前
必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入； 清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进 入；没有事故抢救后备措施不进入。
二）入罐作业前 30 分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓
度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不 良环境，应采取间歇作业。
三）进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符
合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变 化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作 业后，应每隔
2 小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗 位，密切内外联络。
四）在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内
作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离 开作业罐时不准将焊（割）具留在罐内。
五）参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技
术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修 现场安全监督。
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化工厂安全检修作业
