8）浇砼时，操作人用手或木板压紧及扶正PVC管，使其不上抬和倾斜。避免漏浆。卷筒上钢绳、绳卡、挂钩等，均需通过PVC管孔拆放模板。
9）模板安装前，对模板进行打磨干净，并用模板漆均匀涂抹在模板表面。
10）模板安装完成后，需用高强钢绳与梁面预埋高强螺栓拉结牢固，并用钢管顶紧模板，高强螺栓间距1m预埋1个。
5、混凝土工程
桥梁湿接缝、横隔板采用C50和C55混凝土，混凝土采用罐车运输，汽车泵泵送。湿接缝、横隔板施工点位多、单次浇筑砼方量小，多个点位同时浇筑时，需提前做好汽车泵到位的协调工作。
（1）每次灌注开盘前，应有专人负责组织好下列准备工作： 1）取得施工配合比通知单，确认本次灌注混凝土的骨料、水泥、掺合料、外加剂等已检验合格。
2）混凝土拌合站和输送设备处于正常状态，计量器具已检查校正。
3）机具应进行试运转，并确认状态良好。
4）水电供应系统正常，意外停水、停电的备用措施已落实。 5）模板、钢筋和各种预埋件等工序检查合格。 6）灌注安全防设施确认安全可靠。 7）施工人员、机械、工具等准备就绪。
（2）横隔板、湿接缝混凝土入模时下料要均匀，注意与振捣相
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配合，混凝土的振捣与下料交错进行。采用插入式振动棒振捣，振动时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振。振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍，每点振动时间约20s～30s。振动时间应以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面开始泛浆为度，注意总结经验，掌握最佳的振动时间。灌注过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。混凝土灌注到设计标高后及时赶压、抹平，在混凝土初凝之前必须对桥面进行第二次收浆抹平以防裂纹,使桥面达到平整，排水通畅。
（3）灌注过程中，设专人检查模板和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。
（4）待湿接缝混凝土灌注完成后对其及时覆盖养护。自然养护不少于7d，并作好养护记录。 5.2、防撞护栏
防撞护栏是整个桥面系及附属工程施工最重要的一环，防撞护栏全部外露，直观性很强，也是高架桥线形美观的充分体现，施工中必须树立精品意识，达到混凝土实外美，满足规要求。
1、施工准备 （1）技术准备
向有关现场施工员和作业班组进行技术交底。 （2）材料要求
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1） 钢筋：钢筋应有出厂质量证明书和复试报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。钢筋进场时，应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合国家现行标准《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB 13013-1991)、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998)等的规定。
2）砼：采用商品砼。 3）模板：需定制钢模板。 （3）机具设备
1）主要设备：汽车泵、吊车等。
2）机具：振捣器、铁锹、钢板、橡皮锤等。
防撞墙施工体量大，高空作业难度大，特别是模板的安装，所需吊车数量大；同时，施工点位多，单次浇筑砼方量小，所需汽车泵数量多。
（4）测量放线
1）由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在箱梁顶板上。
2）直线上每隔10m，曲线上每个5m，在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面高程线并用红漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。
（5）作业条件
箱梁施工完毕，并验收合格。 2、工艺流程
测量放线→钢筋加工及绑扎→预埋管和预埋件安装→模板加工
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及安装→浇筑砼→拆模养生
3、钢筋加工及安装
钢筋采用HRB335级（Φ）和HPB235级（φ）。 （1）放大样及现场放样
钢筋弯曲前，依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上按照1：1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比量标准。大样经检查合格后，才能进行钢筋的加工。
（2）钢筋加工
1）钢筋加工前应对钢筋表面进行清洁，保证使用前表面无油渍、漆皮、磷绣等。
2）根据所放大样进行钢筋加工，第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
3）钢筋调直：用机械调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪。
4）钢筋截断：应根据钢筋直径、长度和数量，长短配搭，先断长料后端短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
5）弯制加工完成的钢筋应分类存放在钢筋场的架垫上，并用彩条布遮盖，避免堆放在露天，引起锈蚀、污染。
（3）钢筋运输
将加工好的钢筋运往施工现场时，应做好钢筋编号，并做好钢筋的运输管理，防止钢筋在运输过程中发生变形，被污染。由于现场处
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交通要道、社会车辆多、交通流量大，加工好的钢筋在夜间10：00以后采用25T吊车装车、自卸货车(机械数量根据现场进度调节)配合运至现场，用25t吊车吊放于梁面，用10*10cm方木垫两层作为钢筋堆放点，运至现场钢筋根据每一跨防撞护栏钢筋量堆放，避免二次倒运。
（4）钢筋安装
1）根据设计图中防撞护栏配筋图，按钢筋的先后顺序进行安装。 2）先安装1号钢筋，1号钢筋与梁面预埋筋或钢箱梁（或钢箱梁上的预埋钢板）焊接牢固；
3）接着安装2号钢筋，2号钢筋与梁面预埋筋或钢箱梁焊接牢固；同时1号钢筋与2号钢筋互焊；
4）1、2号钢筋安装完毕，最后安装3、4、5、6号筋，3号筋为纵向水平筋；
5）3号钢筋在遇接线箱时断开，并与接线箱焊接；
6）遇有照明、标志标牌、监控系统背包基础时，1号钢筋替换为31号钢筋，2号钢筋替换成32号钢筋；
7）安装背包钢筋时，27号、28号钢筋相互焊接，并且与梁体预埋钢筋22、23号焊接；27号、30号钢筋相互焊接，并且与梁体预埋钢筋21号焊接；28、30号钢筋相互焊接；
8）所有焊接长度，单面焊10d，双面焊5d； 9）钢筋安装完后，进行预埋管安装。
防撞墙钢筋安装的焊接工作量非常大，各钢筋之间均需焊接连
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桥面系及附属专项工程施工组织设计方案
