排水工程施工方案
本次招标范围内排水工程包含雨污水管道及附属构筑物，具体内容如下：
本工程新建雨水管敷设在道路道路两侧，新建雨水管道采用承插管钢筋混凝土管，其中主线直径为d1200、d1000，雨水支管直径为d800，污水管采用HDPE双壁缠绕管，直径为DN300、DN400。管道接口均采用橡胶圈接口，钢筋混凝土管采用“O”形橡胶圈，塑料管采用双峰型橡胶圈。管道均采用开槽埋管施工。
施工采用平行分段施工，交叉流水作业，以机械为主，人工辅助，混凝土为商砼。施工工艺及流程：
第一节、承插管钢筋混凝土管施工
一、材料准备
1、钢筋混凝土管的预制：
统一到预制厂定制，管材应符合图纸要求，并附有合格证、相关部门出示的材料检验报告。
2、管材的运输
(1)、管材运输，配件按不同形状和尺寸分别装箱，在包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号，并附有产品合格证。
(2)、管材成批运输时，分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
(3)、管材、配件在装卸、运输、堆放时，小心轻抬轻放，禁止抛落、拖滚及相互撞击。管材装卸时宜采用软质吊带，固定在管材两端各1/4管长处，吊带宽不小于250㎜，管材上方吊带长度大于600㎜。
3、管材的贮存
搬运管道时必须注意小心轻放，避免油污，并严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。成批运输时，承、插口分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并保护好缆绳固定处及管端处。
管材存放能满足常规堆放码垛方法，堆放高度不超过2m，距热源不小于1m，不得露天曝晒，并且必须水平堆放在平整的地点。堆放时必须标明型号、规格和数量。
二、管道施工流程详解
测量放线→管沟开挖→管道基础施工→下管和稳管→管道连接（接口）→砌筑附属构筑物→试验验收→土方回填。
三、沟槽开挖
1、沟槽开挖
本工程排水管道沟槽开挖采用机械开挖、人工修整并用的方法，基底20～30cm土方人工清理至设计标高。施工时不得扰动原状土层，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理。沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1.5米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。对不符合回填要求的土方及时外运，以减少槽边堆土量。
管道沟槽底部应留有工作面，其管道一侧的工作面宽度见下表：
管道一侧的工作面宽度
管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 400 500 600 800 金属管道 300 400 600 800 管道结构的外缘宽度Dl Dl≤500 500＜Dl≤1000 1000＜Dl≤1500 1500＜Dl≤3000 相邻管道（间距在1.0—3m）可同时开挖，土方均堆于沟槽一侧，并使堆土高度不超过
1.5m，距沟槽边1.0m以外。对DN600以上的管道可通过计算把多余的土方运至甲方指定的地点。管沟开挖深度在2m以上时必须依据土质情况，按规定放坡，并设置支撑加固。管槽开挖宽度在开挖前确定撒灰线。机械开挖不可一次开挖到基础底标高，应预留15—20cm进行人工清沟底，挖方处原状土夯实，填方区应对沟槽进行素土夯实处理，压实系数不小于0.94，经自检并报请监理验收合格后，方可进行下道工序。
管沟采用放坡及挡土支护开挖结合的方式施工，施工需结合道路施工进行反开挖施工，管道埋深小于3米时采用放坡开挖施工，放坡系数i=0.33；管道埋深大于3米时增设槽钢挡土支护开挖施工。
2、质量控制点
在基坑开挖中，地基承载力是质量控制的关键。地基承载力满足设计要求。其质量保证措施：
（1）严禁扰动坑底土壤，避免发生超挖。控制超挖的方法如下： ①预先测出基坑底标高，并在沿线挡土板上用红油漆在相应位置上标出。
②机械挖土时，在距基底尚有10cm时，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，则留20cm土在进入下一工序前才挖除。
③基底标高实施随挖随测。
（2）如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。 （3）基坑底两侧各挖一条排水明沟，每30m设一个集水井以便集水抽水，防止基底受水浸泡。
（4）基坑挖好后，应填写隐蔽质量验收，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。
四、管道安装
1、主要施工方法
平基、管座：管道基础采用混凝土基础，其中管道计算覆土厚度0.7m≤H≤6m，采用120°混凝土基础，计算覆土厚度3.5m≤H≤6m采用180°混凝土基础。浇筑管道混凝土基础是，必须将管下腋脚部分的混凝土浇筑密实，并且混凝土基础应采取加强养护等措施，防
止混凝土出现裂缝。
①基坑挖好后复测出垫层及混凝土基础标高，并用水平竹桩标出，然后用平板振动器振动压实。
②铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行混凝土浇筑。但注意不同管径，平基厚度不同，而且平基时，只在管中线至两侧各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管混凝土接合。
③雨水管混凝土基础浇筑时，应在套环接头位置留出30cm空位，以便套环整体一次浇筑成型。
④平基混凝土浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使混凝土密实。
2、管道安装
管道安装分为四项工序：下管、稳管、接口施工、质量检查。 ①下管施工
混凝土管下管方式：管径D≤300mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用汽车吊车下管。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。公称直径DN≥500的管材用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
砼管道管道下管：
管节安装：采用轮胎汽车吊车吊装。吊装前，应检查已砌好的基础尺寸和标高；用墨线在基础顶面弹出管的纵向中心线；检查管节的管径尺寸及其完好情况。
②下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管；清理平基面杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测平基面的标高。
③基坑内支撑的拆除随下管随拆除，以相间方式拆除，以保证基坑壁的稳定。 ④管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。全井段校正经复核无误后用木楔垫稳。
3、管口对接
①混凝土管道接口采用预制混凝土承插口连接橡胶接口。
②由测量人员对管中线各管顶标高进行复测，无误后进行浇筑傍管和套环混凝土施工。 ③管道与检查井的连接：
检查井底板基底混凝土垫层，与管道基础垫层平缓顺接。
五、HDPE双壁缠绕管施工
测量放样 根据管道埋深及周边情况确定开挖方式 清表 河浜处理 开挖沟槽 ≥3M深沟槽6M长钢板桩维护2M<沟槽深<3M围令板水平支撑 支撑 管道基础 ≤2M沟槽放阶梯坡 HDPE管为15CM砾石砂垫层,5cm中粗砂找平 管道铺设 砌筑窨井 砂坞膀 支撑拆除 跟踪测量 回填土、分层夯实 750×750 DN300-400以内采用HDPE管 1、HDPE双壁缠绕管施工流程图
排水工程施工方案
