253、瓦斯的存在将使煤尘的爆炸下限降低。
254、空气中氧的含量高时，点燃浮尘的温度可以降低。 255、引爆热源的温度越高，煤尘初始爆炸的强度也越大。
256、在有大量沉积煤尘的巷道中，爆炸地点距离爆源越远，爆炸压力越大。 257、煤尘爆炸时，其挥发分含量将减少。 258、粉尘中加入惰性粉尘，会使点火能量增加。 259、煤尘含水量增加，点火能量增大。 260、采用跨落法管理顶板时，瓦斯涌出量较大。
261、不管那种采煤方法工作面绝对瓦斯涌出量随产量增大而增加。 262、煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小。 263、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。 264、充填法管理顶板时，矿井瓦斯涌出量较小。
265、降低封闭区域两端的压差可以减少老采空区瓦斯涌出。
266、低瓦斯矿井中，如果个别区域有瓦斯喷出现象，则该区按高瓦斯矿井管理。 267、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井，掘进工作面的局部通风机应采用三专供电。 268、有其他可燃气体的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。 269、惰性气体的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。 270、采煤工作面瓦斯积聚通常首先发生在回风隅角处。
271、除总进风、总回风外，采区之间应尽量避免角联分支的出现。
272、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在采用通风方法处理瓦斯不合理时，应采取瓦斯抽放措施。
273、采煤工作面大面积落煤也会造成大量的瓦斯涌出。
274、用局部通风机排放瓦斯应采取“限量排放”措施，严禁“一风吹”。 275、有爆炸作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。 276、回风巷道内不准进行焊接作业。 277、井下严禁使用电炉或灯泡取暖。
278、瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止作业，撤出人员，并向有关人员报告。 279、井工煤矿必须装备矿井安全监控系统。
280、分区通风要实行分区管理，矿井的通风系统应力求简单，对井下各工作区域实行分区通风。
281、对于自燃发火倾向性比较严重的煤层不宜采用移动泵站排放瓦斯。
282、断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危险性大。 283、开采保护煤层之前，一般首先选择无突出危险的煤层作为保护层。 284、地质构造应力集中是突出的必要条件。 285、随开采深度增加，煤与瓦斯突出危险性增加。 286、每个入井职工必须随身携带自救器。
287、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 288、高瓦斯矿井、有高瓦斯区的低瓦斯矿井必须装备矿井安全监控系统。 289、停工区瓦斯浓度达到3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
290、严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 291、停风或瓦斯超限区域内严禁作业。
292、开采保护层时，要同时抽放被保护层的瓦斯。
293、煤层瓦斯含量包含两部分，即游离的瓦斯量和煤体吸附的瓦斯量。 294、专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
295、对于采煤工作面应特别注意回风隅角的瓦斯超限，保证工作面的供给风量。 296、安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机的吸风量，防止产生循环风。
297、有计划停风时，局部通风机停风前，必须先撤出工作面的人员并切断工作面的供电。 298、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定工作。 299、煤层瓦斯含量越大，瓦斯压力越高，透气性越好，瓦斯涌出量就越高。 300、空气中的瓦斯只能依靠检测仪来测定。 301、在突出矿井煤层群时，必须首先开采保护层。
302、在一定温度下，瓦斯压力升高，煤吸附瓦斯量将大幅度增加。 303、煤层的围岩致密、完全不透气时，瓦斯容易保存。 304、压入式通风矿井瓦斯涌出量随风压增大而减小。 305、瓦斯的密度比空气小，所以瓦斯易在巷道上部积聚。
306、落煤放散的瓦斯量虽然较少，但在一些特殊地点也会形成瓦斯积聚。
307、矿井瓦斯涌出量通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。 308、多煤层开采时，相邻煤层越多，含有的瓦斯量越大，距离开采层越近，则矿井的瓦斯
涌出量越大。
309、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于s。 310、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。 311、采空区必须及时封闭。 312、采、掘工作面应实行独立通风。
313、主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。
314、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。 315、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的掘金巷道采用混合式通风，必须制定安全措施。 316、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用与采煤工作面分开供电。 317、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。
318、离心式通风机在启动时应将风硐中的闸门全闭，待其达到正常工作转速后，再将闸门逐渐打开。
319、当离心式通风机供风量超过矿井所需风量过大时，利用风硐中的闸门加阻来减少工作风量，可节省电能。
320、通风机的运转效率不应低于60%。
321、通风机的实际工作风压不得超过最高风压的90%。
322、掘进通风机方法分为利用矿井总风压通风和使用局部通风设备通风两大类。 323、串联风路的总风量等于各条分支的风量。 324、串联风路的总阻力等于各条分支的通风阻力之和。
325、串联风路的总风阻等于各条分支的风阻之和。 326、并联风路的总风量等于各条分支的风量之和。 327、并联风路的总通风阻力等于各条分支的通风阻力。
328、未经过作业地点，而通过通风构筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空区或地表塌陷区等直接渗透到回风道或地面的风流统称漏风。 329、外部漏风是指地表与井巷之间的漏风。
330、矿井有效风量是指通过井下各独立通风的用风地点的实际风量的总和。
331、通风系统发生变化，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。
332、矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。
333、实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格，必须重新核定矿井通风能力，具备资质的核定单位接受委托后，应在30日内完成核定。
334、矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机风量总和的百分比。 335、矿井总风量不足为煤矿重大安全生产隐患。 336、主井、回风井同时出煤为煤矿重大安全生产隐患。 337、没有按正规设计形成通风系统为煤矿重大安全生产隐患。 338、采掘工作面等主要用风地点风量不足为煤矿重大安全生产隐患。
339、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风为煤矿重大安全生产隐患。
340、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要为煤
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