(1) 连接件安装工艺流程
熟悉图纸及技术交底-----熟悉施工现场-----找准预埋件对准立柱线拉出水平线控制水平高度及进深位置-----临时固定-----检查-----最终固定-----防腐-----记录。 (2) 工艺概述
连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。 连接件安装调整：
连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙骨架安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻横梁的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。调整完毕后进行连接件固定，焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。 (3) 基本工艺操作
? 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
? 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量
的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
? 找准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体混凝土结
构连接起来。故安装连接件时首先要寻预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。
? 对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制
连接件的位置，其偏差小于2mm。
? 拉出水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但
由于施工误差影响，安装连接时仍要拉出水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
? 预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临
时固定要保证连接件不会脱落。
? 验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空
间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂
直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 ? 正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，
? 验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合
格进行返工改进，直至达到要求为止。
? 防腐：预埋件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件
在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： 清理焊渣。 刷防锈漆。
涂刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
? 做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记
录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。 (4) 连接件安装验收 1) 验收依据：
? 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
? 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 ? 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001 2) 质量要求：
? 严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；
? 螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的
抗荷载试验；
? 做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡
胶面漆厚度不小于80μm；
? 做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行
详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。 ? 连接件安装偏差控制（mm）：
标高 ±1.0（有上下调节时±2.0） 连接件两端点平等度偏差 ≤1.0 距安装轴线水平距离 ≤1.0
垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ≤1.0（包括前后、左右两维） 两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0 相邻三连接件（上下、左右）偏差 ≤1.0
5.4龙骨安装
玻璃幕墙龙骨采用铝合金型材或钢型材。骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。 (1) 立柱安装工艺 1) 工艺概述
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将立柱按节点图放入两连接件之间，在立柱与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并调平、拧紧螺丝。待龙骨系统安装完成后，再整体进行调平（调整范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
2) 立柱定位放线
熟悉了解图纸 -----检查图纸是否有不清楚的地方-----是否有弄不懂的问题-----准备所有的工器具-----做好准备工作-----在施工现场找准所开线的位置，在关键层放出水平线-----寻找辅助层放出水平线-----找出立柱放线定位点，将定位点加固-----拉出水平线-----检查水平线的误差------调整误差-----进行水平分割-----复查水平分割的准确性-----吊垂直线-----检查垂直度-----固定垂直线-----检查所有放线的准确线-----垂直点清查转角，转折位置的放线情况。
3) 基本工艺操作：
首先在施工现场找准放线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变标高、变截面位置一一对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层的垃圾清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
根据幕墙施工需要，单纯在关键层放出水平线还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。
确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面及空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小， ②所用固定点材料应无明显塑性化，③固定必须牢固、稳定。
复核水平度。从定位点拉出水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮拉紧的办法。在拉出水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。
在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；④确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。
水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
? 固定好吊线支座； ? 每根线都在分割点上； ? 分割点必须准确无误；
? 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；
? 垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与垂线必须完全吻
合；
? 在风力＞4级时不宜吊垂线；
? 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响； ? 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬
仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 垂线吊线完毕后应检查垂直度，方法有：
? 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从垂线中选择几个垂
线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；
? 水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否
重合来检查垂直吊线的准确性；
? 自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法
参照①、②，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时应固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
4) 立柱安装
立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
幕墙工程作业指导书
