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洗化厂汽车装车定量系统技术文件20190822[二次].doc

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洗化厂烷基苯汽车装车定量系统技术文件

一、系统说明

洗化厂袋装烷基苯运输项目的自控部分设计1套装车定量系统共4组装车鹤位,系统由防爆定量装车仪、隔爆质量流量计、防爆**动球阀、PLC、压力变送器、控制计算机、机柜、通讯控制器、通讯扩展卡、装车控制软件、装车通讯软件等组成,主要实现的功能是定量装车自动控制、装车数据管理以及泵的恒压变频控制三个方面。 二、主要技术指标 1、运行环境

1.1 **候环境适用性 温度:-40~40℃;相对湿度:20%~90%,无结露。 1.2电源适用性 工作电压:220V AC±10%,50Hz±1Hz。

1.3 安全要求 接地:必须有可靠的接地,机壳接地电阻:<4Ω;绝缘电阻:电源端子与接地端子之间大于500MΩ;耐压:供电端与接地端1500V AC,50/60Hz,1分钟。 2、技术指标

2.1现场总线方式:RS-485,双向平衡传输。 2.2上位操作机:

工业计算机1台;报表打印机1台;票据打印机1台;电脑1台。 2.3稳定性:

平均无故障运行时间不低于60000小时;平均故障恢复时间不大于2小时。 2.4 系统精确度:

系统精度±0.2%(以汽车衡检斤数比对),做为该系统验收标准。 三、关键技术参数及系统性能 1、精度要求

定量装车流量仪表要求选用质量流量计精确计量,采用“U”型或“Ω”型结构,要求具备4~20mA、RS-485通信和频率输出三种信号。总管流量100m3/h,每个鹤位最大流量为25m3/h,最小2.7m3/h,最小和最大流量都要保证:出厂不低于±0.1%的流量精度,流量重复性±0.05%;出厂密度精度±0.5Kg/m3,密度重复性±0.2Kg/m3;温度精度±1℃±读数的0.5%,温度重复性±0.2℃;压力损失

不超过25KPa;零点稳定性不大于2.2 Kg/h。投标单位应提供加盖生产商公章的质量流量计精度计算说明书。开标后,投标人须现场计算质量流量计的精度。现场计算使用由生产商提供并带有生产商标志的计算软件,演算计算书提供的精度技术数据并且达到使用方提出的精度要求。另外出具一份加盖生产商公章的说明材料,以证实计算软件由生产商提供。 2、防爆要求

装车现场为防爆场合,要求现场设备均选用本安型或隔爆型,防爆等级不得低于dⅡBT4。 3、控制要求

装车系统选用的控制阀和变频器精确、可靠。要充分利用现场现有的火车定量装车系统等设备设施优化控制系统,力争节约投资。 4、总体方案要求

提供项目改造的总体方案,需对定量装车控制系统的功能进行阐述。 5、安全要求

要求装车系统安全可靠,保障人身安全;流量计只有在正常计量的状态下,才允许装车。 6、操作要求

要求系统和现场操作简单,便于工人使用。 7、通讯要求

要求选用的通讯器保证通讯数据稳定可靠。 8、报警管理功能

能够显示所有报警事件并记录。 9、业务记录功能

要求系统具备记录功能,保证一个月查询记录。 四、关键质量要求

1、装车系统必须选最新型号、精度最高的质量流量计。流量计供货商必须保证所提供的流量计为原装国外进口,并且提供原产地认证。投标单位至少是省级以上一级经销商,并提供加盖生产商公章针对本项目的授权书。请投标人提供生产商营业执照副本彩色扫描件。

2、质量流量计的传感器必须有标准的压力保护外壳。传感器外壳材质应不低于

304,法兰材质、传感器材质应不低于316L,测量管材质应不低于316L、哈氏合金及其他特殊材质。

3、质量流量计应满足IP65防水标准,现场显示具有光敏功能。质量流量计近三年内在中**系统用于贸易结算的使用业绩达到20台以上。

4、控制阀门能及时按要求做出动作,变频器能保证流体的压力稳定。 5、装车系统能够保证整个装车过程安全可靠。 五、服务要求

1、系统质保期为正常运行后12个月。在质量保证期内,对于非使用方责任引起的质量问题或系统故障,免费为使用方更换设备,恢复系统正常运行,超过保证期后发生的质量问题,也给予及时维修或供应配件。保证5年内备品备件的供应。2、在产品质量保证期内,凡设备在开箱检验、安装调试、设备试运转过程中发现的设备质量问题,由供货方负责处理,包修、包换、包退,直至产品符合质量要求。供货方承担修理、调换、退货发生的一切费用和使用方的直接经济损失。 3、发现质量问题,供货方接到通知后,24小时到现场处理。

4、供货方免费提供系统组态培训、维护培训、操作人员培训等相关培训。 六、主要设备列表

一、汽车装车定量系统(电仪设备) 防爆型批量控制仪1 及安装套件 实时通信 介质名称/状态:烷基苯、液体 连接方式/规格:法兰连接,DN50、PN20 最大压力MPa:0.28 温度℃:常温 2 隔爆质量流量计 流量m/h(最大/最小):25/2.7 测量管材质:不低于316L、哈氏合金及其他特殊材质 供电:交直流两用 介质(名称/状态):烷基苯、液体 3 防爆**动球阀 公称直径/压力:DN50、PN20 台 4 耐莱斯、FISHER、 3单位 数量 备注 高创、远洋、 隔爆型防爆仪表、与监控计算机能够实现套 4 耐德 台 4 阀前/阀后压力(MPa):0.28/0.15 温度℃:常温 流量m/h(最大/最小):25/2.7 阀体/阀盖材质:不锈钢 阀芯/阀杆/阀座材质:不低于304 填料材质:V型聚四氟乙烯 触点接触电阻:≤4Ω 4 静电接地装置 工作环境温度:—40℃~40℃ 套 4 3Masoneilan P+F、 5 6 7 8 防爆安全栅 现场操作台 电**控制柜 变频器 R型 1000*2200*800 AC380V、15Kw 块 台 台 台 4 菲尼克斯、宇通 4 1 1 AB 西门子、ABB、 不锈钢 ABB、西门子、9 PLC 16点 套 1 AB 西门子、ABB、 10 触摸屏 不小于10寸 精度:0.075 测量元件材质:316 连接:2″管安装 台 1 AB 11 压力变送器 防爆等级:EXdⅡBT4 供电:24V DC 4 ~ 20mA+HART协议 二、汽车装车定量系统(计算机系统) 台 1 罗斯蒙特 单位 数量 台 台 台 1 1 不锈钢台面 显示器不低于1 2 3 操作台 控制计算机 电 脑 1200*800*800(或现场定制) I5、4G、1T I7、4G、500G 22英寸 1 显示器不低于17英寸 4 5 6 7 8 9 10 11 机柜 票据打印机 报表打印机 UPS电源 通讯控制器 通讯扩展卡 装车控制软件 装车通讯软件 2100*800*600 3KVA、30分钟、在线式 台 台 台 台 块 块 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 以上所列为主要设备,具体还需由供货厂家成套提供以保障系统的完整性,主要设备必须从指定的品牌中选取。

洗涤剂化工厂 2019年8月22日

洗化厂汽车装车定量系统技术文件20190822[二次].doc

洗化厂烷基苯汽车装车定量系统技术文件一、系统说明洗化厂袋装烷基苯运输项目的自控部分设计1套装车定量系统共4组装车鹤位,系统由防爆定量装车仪、隔爆质量流量计、防爆**动球阀、PLC、压力变送器、控制计算机、机柜、通讯控制器、通讯扩展卡、装车控制软件、装车通讯软件等组成,主要实现的功能是定量装车自动控制、装车数据管理以及泵的恒压变频控制三个方面。二、主要技术指标
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