2017级智能控制技术专业培养方案
一、专业名称
智能控制技术
二、专业代码
560304
三、学制与学历
学制:三年
学历:高等职业教育
四、招生对象
应届高中毕业生或三校生
五、就业面向
本专业毕业生就业岗位主要面向在智能制造企业、智能工厂系统集成企业、工业机器人应用企业从事智能自动化生产线的操控、装配、检修岗位;智能控制产品销售与售后服务岗位;工业机器人系统集成岗位;数字化制造与自动生产线规划、实施岗位等。
序号 1 核心工作岗位及相关工作岗位 智能制造生产线的操控、装配、检修岗位 岗位描述 智能制造企业从事生产线的操作与日常维护工作。 智能控制产品售前、售后及培训工作。 从事工业机器人应用系统的开发与其它控制设备协调工作。 2 3 智能控制产品销售与售后服务岗位 工业机器人系统集成岗位 4 数字化制造与自动生产线规划、实施岗位 合理规划自动化生产线、仿真调试、编写应用程序。 六、培养目标与规格
(一)人才培养规格要求
树立职业本位思想,坚持按职业岗位(群)的任职要求设置课程,把对学生的专业能力、方法能力和社会能力的培养贯穿于课程体系之中。
1.智能自动化生产线的操控、装配、检修岗位
具有识读机械图样和电气原理图的能力;电工电子技术,液压气动技术,电气控制系统安装与调试,工业控制网络应用技术,电机安装调试技术等的基本理论知识;具有对典型零件进行机械加工技能,具备自动化生产线故障排查及维修的能力。
2.工业机器人系统集成岗位
具有识读机械图样和电气原理图的能力;具有电工电子技术,液压气动技术,可编程序控制器技术,工业控制网络应用技术,运动控制技术,机器视觉应用技术等的基本理论知识;具备工业机器人工作站编程和应用操作以及利用离线编程仿真软件进行系统集成的能力。
3.智能控制产品销售与售后服务岗位
能读懂设备的技术说明书,具有机电设备基本知识和技术,机电设备维护保养、安装调试、技术服务的能力,具备良好表达和沟通能力。
4.数字化制造与自动生产线规划、实施岗位
具有电气工程设计,机器视觉应用技术,可编程序控制器应用技术,工业控制网络应用技术,LabVIEW程序设计,虚拟仿真技术,SCADA与MES应用技术等基本理论知识;具备小规模智能自动化生产线从规划到实施的能力。
(二)知识、素质、能力结构 1.知识结构
图1 知识结构图
2.技能结构
(1) 典型零件进行机械加工技能;
(2) 机械零部件的拆装、液压与气压元件的组装与调试;
(3) 设备状态检测与故障诊断的基本理论、方法与应用,常用工、检具和选择与使用;
(4) 交直流电路的识图与分析,电子仪器仪表的使用;
(5) 工业传感器、电动机、可编程序控制器、运动控制器等的安装调试能力;
(6) 电气工程设计、工业控制网络规划及实施、编写工业控制程序、编写视觉识别程序的能力;
(7) 工业机器人工作站示教编程与复杂轨迹编程,工业机器人工作站的安装、调试与维护。
(8) 小规模智能自动化生产线从规划到实施的能力。
3.素质结构
(1) 具有良好的思想政治素质、社会公德和职业道德; (2) 热爱专业、讲究科学,自觉遵守行业法规和职业规范; (3) 具有良好的人际沟通交往、组织协作能力和团队意识; (4) 具有开拓创新、严谨务实、勤奋进取的工作作风;
(5) 具有良好的社会实践能力、社会适应能力和吃苦耐劳、踏实肯干的工作精神;
(6) 具有良好的身体素质和心理素质等。
七、职业资格证书
序号 1 2 证书名称 维修电工技能等级证书 可编程序系统设计师 证书级别 中级、高级 中级 证书要求 必考证书 选考证书 八、课程体系构建与核心课程说明
(一) 课程体系架构
图2 课程体系架构
课程体系架构如图2所示,首先围绕智能制造企业对智能控制技术人才的实
际需求,依据岗位(群)工作任务进行职业能力分析,从而确定专业人才培养目标。然后列出岗位(群)典型工作任务及工作过程,分解职业能力要素,并按照“符合人才成长规律” 及“就业为导向”的思想,构建理论与实践相融合的教学体系,并确定教学改革特色课程,同时完成教学资源的科学、合理配置,如师资的安排、实践设施的合理使用等。
为专业课程明确专业核心知技点,围绕核心知技点,展开职业资格培训,明确专业核心技术技能,围绕专业核心技术与岗位技能展开,强化为核心技术与岗位技能服务。
(二)核心课程说明 序号 课程名称 课程目标 课程内容 考核方式 1 可编程序控制器应用技术 课程以选定的特定工程项目为主线,逐渐深入的介绍西门子SIMATIC S7-1200系统的使用,让学员更有针对性、更系统化地学习。该课程在兼顾理论讲解的同时,更加强调工程实践性、操作性,让学员从实践中掌握SIMATICS7控制系统的设计、安装、调试和故障诊断等方面的丰富内容。 任务一:自动灌装生产线项目调研及整体方案设计 任务二:自动灌装生产线电气控制部分设计与实现PLC控制项目任务 任务三:自动灌装生产线PLC控制系统总体设计 任务四:自动灌装生产线PLC控制系统硬件设计及接线 任务五:在STEP7软件中建立自动灌装生产线项目并进行硬件组态 任务六:自动灌装生产线PLC控制系统程序结构设计与实现 任务七:设计自动灌装生产线考试 PLC控制手动运行程序 任务八:设计自动灌装生产线PLC控制手/自动选择程序和系统启动程序 任务九:设计自动灌装生产线PLC控制自动运行程序 任务十:设计自动灌装生产线PLC控制数据处理程序 任务十一:设计自动灌装生产线PLC控制合格检验程序 任务十二:灌装自动生产线顺序控制自动运行程序设计 任务十三:建立灌装自动生产线上位监控项目