中北煤化工有限公司色连二号煤矿 12405工作面胶带顺槽安装硐室、移变硐室人工挖掘施工安全技术措施
12405工作面胶带顺槽安装硐室、移变硐室
人工挖掘施工安全技术措施
一、工程概况
因工作面生产需要，现需在12405工作面胶带机顺槽内施工1个安装硐室及1个移变硐室。根据矿领导，由我队采用人工风镐掘进的方式进行施工，为确保工程质量及施工安全，特编制本安全技术措施。
（一）安装硐室位置分别从12405工作面胶带顺槽拨门口向工作面方向1600m及1720m顶板完好处，面向工作面左侧施工安装硐室及移变硐室。安装硐室拨门口左右均抹角，抹角半径为2.5m，施工长度22m；移变硐室施工长度7.54m。
二、施工方案及施工方法
（一）施工方案
1、施工安装硐室，采用人工风镐挖掘的方式进行施工，掘一排支护一排。
2、施工移变硐室，采用人工风镐挖掘的方式进行施工，掘一排支护一排。
（二）施工方法
1、安装硐室采用人工风镐掘进方式进行施工，按地测通防部已标定位置将巷道分段挖掘（每段挖掘5m）且每个断面分为两层依次挖掘，第一分层挖掘高度为2200mm，第一分层挖掘结束后进行第二分层施工，挖掘高度
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为1550mm。掘进前严格按中腰线画轮廓线，掘进过程中必须要保证掘够一片网的面积及时挂网打锚杆进行支护，挖掘施工煤矸石人工用手推车推至12405工作面胶带机顺槽内，人工装入皮带机运走。
2、移变硐室采用人工风镐掘进方式进行施工，按地测通防部已标定位置将巷道全断面一次挖掘。掘进前严格按中腰线画轮廓线，掘进过程中必须要保证掘够一片网的面积及时挂网打锚杆进行支护，挖掘施工煤矸石人工用手推车推至12405工作面胶带机顺槽内，人工装入皮带机运走。
3、采用人工操作MQT-130C锚杆机、MQT-80帮锚机、YT-28凿岩机、风煤钻进行永久支护。
4、循环作业方式
（1）安装硐室分层掘进，循环进尺1m，最大控顶距1.1m，最小控顶距0.1m，顶部及帮部锚网支护紧跟迎头。
（2）移变硐室掘进循环进尺0.9m，最大控顶距1.0m，最小控顶距0.1m，顶部及帮部锚网支护紧跟迎头。
三、施工技术参数及工艺
（一）断面及支护技术参数
1、安装硐室采用锚梁网索支护，断面为矩形，断面规格为掘宽22100mm，掘高3750mm，掘进面积82.875㎡，净断面22000mm，净高3500mm，净面积77㎡。
2、移变硐室均采用锚梁网索支护，断面为矩形，断面规格为掘宽7640mm，掘高2650mm，掘进面积20.246㎡，净断面7540mm，净高2400mm，
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净面积18.096㎡。
（二）支护技术参数
1、安装硐室拨门口加强支护技术参数
（1）严格按12405工作面胶带机顺槽安装硐室拨门处三岔门段顶部加强支护设计图将拨门口处支护好，确认加固完好后，方可拨门施工。
（2）安装硐室：在硐室拨门口位置（顺槽顶板距硐室拨门口帮部600mm、2400mm处）施工2排（共20组）槽钢组合梁锚索，每组：1根12#槽钢(L=3000mm) +3根21.6×8300mm锚索+3块小托盘(δ14×95×200mm)；每根锚索采用1支K2360锚固剂、2支Z2360锚固剂。（附拨门处三岔门段顶部加强支护图）
（3）安装硐室拨门口两侧需抹角，抹角规格：2500×2500mm，每处抹角顶板施工一组斜跨组合梁锚索，每组：1根12#槽钢(L=3000mm) +3根21.6×8300mm锚索+3块小托盘(δ14×95×200mm)；每根锚索采用1支K2360锚固剂和2支Z2360锚固剂。
2、安装硐室支护技术参数
（1）顶部锚杆采用Ф20mm×2500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ8×178×150mm钢板，顶部锚杆间排距为730×1000mm，每根锚杆采用K2360和Z2360树脂锚固剂各1卷。
（2）帮部及迎脸锚杆采用锚杆采用Ф18mm×2000mm螺纹钢锚杆，每根锚杆采用Z2360树脂锚固剂1卷，锚杆托盘为δ10×150×150mm，间排距为750×750mm。
（3）菱形金属网规格：2800×1100mm的菱形金属网，两帮及迎脸采用3600×1100mm的菱形金属网。菱形金属网采用10#镀锌铁丝编制而成，网孔边长50mm；网片压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。
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（4）顶部W型钢带：采用WX180/5.0钢带制作，规格为δ5×2610×178mm钢带（4眼），眼距730mm。帮部及迎脸钢筋梯采用φ10圆钢制作，规格为3500×80mm（5眼）眼距750mm。
（5）顶部组合梁锚索:槽钢梁规格L=2000mm的12#槽钢，锚索规格：Ф21.6×8300mm，槽钢垫板规格为：δ14×95×200mm，间、排距为1600×2000mm，每根锚索采用1卷K2360和2卷Z2360的树脂锚固剂。
（6）硐室地坪厚度200mm，砼强度等级为C30，使用商品砼浇筑。 3、移变硐室支护支护技术参数
（1）巷道顶部：锚杆采用φ20×2500mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘为δ8×178×150mm钢板，间排距为800×900mm，每排10根，每根锚杆使用1卷Z2360树脂锚固剂和1卷K2360树脂锚固剂。
（2）帮部及迎脸：锚杆采用φ18×2000mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆；间排距为750×900mm，两帮每排各4根，每根锚杆使用1卷Z2360树脂锚固剂。
（3）巷道顶部采用3900×1000mm金属菱形网，两帮部及迎脸采用2700×1000mm的菱形金属网，菱形金属网采用10#镀锌铁丝制作，网孔边长50mm，压茬100mm，用双股14#扎丝每隔200mm绑扎一道。
（4）巷道顶部支护钢带规格：W钢带厚δ5mm，宽×长=178×5300mm,W型钢带（7眼），眼距800mm；帮部钢筋梯采用φ10mm的圆钢制作，规格为2550×80mm（4眼），眼距750mm。
（5）巷道顶部组合梁锚索支护：施工一组合梁锚索支护，锚索间距1260mm，槽钢梁规格L=3000mm的12#槽钢，锚索规格：Ф17.8×7300mm，槽钢垫板规格为：δ14×95×200mm，每根锚索采用2卷Z2360和1卷K2360的树脂锚固剂。（附支护示意图）
（6）混凝土地坪厚度为200mm，采用C30商砼浇筑。
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（三）工艺流程 1、安装硐室 （1）第一分层施工
交接班→安全检查(顶底板、帮部、迎脸、工程质量等)→人工风镐掘进顶部(出货)→敲帮问顶、临时支护→顶板锚梁网永久支护→人工风镐掘进帮部（出货）→帮部锚网支护→收尾检查（质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等）。
（2）第二分层施工
安全检查（顶底板、帮部、迎脸、工程质量等）→人工风镐掘进下半部（出货）→帮部锚网支护→人工风镐卧底→刷帮整形（出货）→浇筑底板→收尾检查（质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等）。
2、移变硐室
安全检查（顶底板、帮部、迎脸、工程质量等）→人工风镐掘进（出货）→顶、帮部锚网支护→人工风镐卧底→刷帮整形（出货）→浇筑底板→收尾检查（质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等）。
（四）施工工艺 1、掘进
人工挖掘前，先根据巷道中腰线画出巷道轮廓线，然后从巷道顶部开始挖掘，自上而下，挖掘，直到掘进断面符合要求，然后进行敲帮问顶、临时支护，并进行永久支护。
2、临时支护
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