教 学 过 程（教案内页）
第 页 纵磨法的磨削力小，磨削热少，散热条件好，砂轮沿进给方向的后半宽度，等于是副偏角为零度的修光刃，光磨次数多，所以工件的精度高，表面粗糙度小。该方法还可用一个砂轮磨削各种不同长度的工件，适应性强。纵磨法广泛用于单件小批生产，特别适用于细长轴的精磨。 b 横磨法（图b） 工件不作纵向往复运动，而砂轮作慢速的横向进给，直到磨去全部磨削余量。砂轮宽度上的全部磨粒都参加了磨削，生产率高，适用于成批大量加工刚度好的工件，尤其适用于成形磨削。由于工件无纵向移动，砂轮的外形直接影响了工件的精度。同时，由于磨削力大、磨削温度高，工件易发生变形和烧伤，加工的精度和表面质量比纵磨法要差。 c 综合磨法（图c） 先用横磨法将工件表面分段进行粗磨，相邻两段间有5~10mm的搭接，工件上岛国下0.01~0.03mm的余量，然后用纵磨法进行精磨。此法综合了横磨法和纵磨法的优点，生产率比纵磨法高，精度和表面质量比横磨法高。 d 深磨法（图d） 磨削时用较小的纵向进给量（一般取1~2mm/r），较大的切深（一般为0.3mm左右），在一次行程中切除全部余量，因此，生产率较高。需要把砂轮前端修整成锥形，砂轮锥面进行粗磨。直径大的圆柱部分起精磨和修光作用，应修整得精细一些。深磨法只适用于大批大量生产中，加工刚度较大的工件，且被加工表面两端要有较大的距离，允许砂轮切入和切出。
教 学 过 程（教案内页）
第 页 二、在外圆磨床上磨内圆 1．内圆磨削方法 方法 纵向磨削法 横向磨削法 图示 与外圆的纵向磨削法相同，砂轮高速回转做主运动，工件以与砂轮回转方 磨削时，工件只作圆周进给运动，砂轮向相反的低速回转完成圆周进给运动，磨削的高速回转为主运动，同时以很慢的速度连工作台沿被加工孔的轴线方向作往复移过 程 续或断续地向工件作横向进给运动，直至孔动完成工件的纵向进给运动，在每一次径磨到规定尺寸 往复行程终了时，砂轮沿工件径向周期横向进给 2．内圆磨削特点 （1）一方面磨削速度难以提高，另一方面磨具刚度较差，容易振动，使加工质量和生产率受到影响。 （2）砂轮容易堵塞、磨钝，磨削时不易观察，冷却条件差。 （3）在万能外圆磨床上用内圆磨头磨削内圆主要用于单件、小批量生产，在大批量、大量生产中则宜使用内圆磨床磨削。 三、在外圆磨床上磨外圆锥 四、在平面磨床上磨平面
韶关市第二技师学院（职工大学）理论课教案（首页）
科目 机械制造工艺基础 授课日期 班级 共 页 课时 授课 方式 讲授法、多媒体 作业 题数 拟用 时间 教学 第九章1、2节 课题：§9-1刨削 内容 §9-2插削 教学 目的 选用教具挂图 难 点 重 点 教学回顾 说 明 系（部）审核签名： 日期：
教 学 过 程（教案内页）
第 页 §9-1 刨削 刨削——用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。 一、刨床 1．刨床的类型
教 学 过 程（教案内页）
第 页 2．刨床的加工范围 3．刨削的特点 （1）主运动是直线往复运动，在空行程时作间歇进给运动，刀具的切削角不变。 （2）生产成本较低。 （3）生产率较低。 （4）加工精度通常为IT9～IT7，表面粗糙度值为Ra12.5～Ra1.6μm。 二、工件的装夹 1．平口虎钳装夹 2．压板装夹
《机械制造工艺基础第六版》理论课教案章修复的 - 图文
