7 14 重大 21 备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
摇 臂 钻 床 日 常 点 检 表
年 月 设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置； 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 。 16 17 18 19 20 7 14 重大 21 备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普 通 铣 床 日 常 点 检 表
年 月 设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置； 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 。 16 17 18 19 20 7 14 重大 21 备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插 床 日 常 点 检 表
年 月 设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭插床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各操纵手柄位置； 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削； 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 检查油泵和分油器的工作情况； 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录； 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 。 16 17 18 19 20 7 14 重大 21 备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机械设备日常点检表汇总情况
