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电焊机电流、电压表校准规范
1.0 目的
为确保本公司的电焊机数显电流、电压表的测量能力与测量要求相一致，特制定本规范。
2.0 适用范围
本规范适用于公司电焊机数显电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校验，主要用于电焊机数显电流、电压表现场校准。
3.0 程序要求
电焊机主要用于金属焊接，焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
3.1 对比校准原则
公司内部校准应该在适宜的环境下进行，包括温度、湿度，场所等。 应配置经检定的检测标准器具。 校准人员需经过专业培训，考试合格。
校准人员在校准过程中，应严格按校准规范操作，并客观的记录校准内容和保存原始记录资料。
本规范依据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。
3.2 校准周期
一般情况下，校准间隔建议为12个月。用户要求或损伤或有怀疑时应重新校准。
3.3 校准条件 3.3.1 环境条件
温度（0～35）℃ 相对湿度≤85％.
3.3.2 校准用计量标准装置
a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置； b）数字电压表或数字万用表的电压档。
3.3.3 校准用辅助装置
电焊机负载箱或其他电功率负载装置或有电工生成稳定电弧。
3.3.4 校准地点：使用地点
3.3.5 校准人：公司量具管理员和电工人员 4.0 校准项目和方法
本公司的电焊机数显电流、电压表的校准项目和方法如下：
1) 检查外观，电流表、电压表外观检查面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。 2) 输出电流、电压测试
用直接比较法进行校准，在常用范围内均匀选取校准点。用钳形电流表测量电流，电压表测量电压。
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用可调或不可调负载作为输出负载时，用合适容量的导线将负载箱串接入电焊机输出回路中（有多个负载箱是应将他们并连成一个），调整焊接电流，测量输出回路电流和输出电压。用可调负载时应测量3-5个点，不可调负载测量一个点。
人工生成稳定电弧作为负载时，带人工生成的电弧比较稳定时，读取3～5组数据取平均，半均值作为该点测量值。
3) 测量值与电焊机仪表指示值或调节器指示值进相比较，应符合3.2、3.3条要求。
电焊机上，新更换和需调整、修理的电流表、电压表应单独送计量部门计量确认；使用中的电流表、电压表可以随电焊机整体校验，不要求单独送计量部门计量确认。
5.0 结果处理
仪表的准确度等级为5，输出电流最大误差应不超过±5％，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
仪表的准确度等级为5，输出电压最大误差应不超过±5％，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
经校准满足规定要求的，签发准许使用标识或合格证明文件；经校准不能满足规定要求的，不签发准许使用等合格证明文件标识，可以出具校准结果证明文件。
6.0 安全注意事项
在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司相关安全技术操作规程。
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电焊机电流表、电压表校准规范
