双介质过滤器的检修作业指导书
4.9.1 设备原理构造概述
双介质过滤器是利用石英砂、 无烟煤两种滤料去除原 水中的悬浮物，属于普通快滤设备。外部装置有
进水接
口、出水接口、反洗进水接口、反洗出水接口、正洗排水 接口、排气接口、卸料口、压缩空气口。内部装置有进水 配水装置型式为多孔管材质为不锈钢；
出水集水装置主要
有水帽组成，水帽材质为进口 PP塑料水帽；气洗分配装置 型式为集水管配双速水帽（与出水装置共用）；内部填料 上层无烟煤下层细砂。
双介质过滤器设备衬胶层为二层衬里，总厚度为
5mm，并延至外部法兰结合面。设备窥视镜的材料是透明、 耐
腐蚀的，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。 4.9.2检修前的准备工作
4.821设备台帐，了解设备运行情况，确定应检修的项目。 4.822检查无烟煤、防腐材料及备品等是否齐全合格。
4.823按规定检查试验电焊机，照明电源等工具是否合格。 4.8.2.4熟
悉容器工作应注意的安全事项。 全措施。
4.9.3 设备检修标准项目
4.8.3.1解体检查滤层和滤料。
填写工作票执行安
4.832滤水帽检查，更换。 4.833橡胶衬里层检查修补。 4.8.3.4内部紧固件检查。 4.8.3.5人孔密封垫检查。
4.8.3.6阀门、管道及附件解体检查修理。 4.8.3.7压力试验。
4.9.4检修工艺及质量标准
4.8.4.1拆卸检查
4.8.4.2打开上部人孔门，外观检查滤层表面是否平整，
滤料
是否结块，污染，测量滤层高度，了解过滤器的反 洗强度和底部装置的布水情况。
4.8.4.3打开卸料孔，挖出无烟煤（活性炭），放置于干净的 场
地。
4.8.4.4 挖出无烟煤（活性炭）后，检查石英砂层污染情况， 污染
严重时更换。
4.8.4.5用水冲洗干净器内壁和排水装置。 4.8.4.6外观检查器内壁防腐层的完整情况。
4.8.4.7检查进水装置有无歪斜，松动，腐蚀损坏等情况。 4.8.4.8检查底部排水滤水帽装置腐蚀、变形、损坏情况 4.8.4.9 解体检查管道、阀门。
4.9.5 滤料处理
4.8.5.1滤料污染严重，先放在容器内进行冲洗，有条件的
24小时清洗，最后用水冲洗干净。
485.2挖出的滤料凉干用筛进行筛选，除去不合格的石英 砂，并分
类堆放。
485.3修理
4.8.5.3.1底部排水装置。
4.8.532用直观和轻敲的方法逐个检查水帽的完整情况，有 无裂
纹、变形、现象，损坏的水帽予以更换。
4.8.5.3.3拆下滤水帽进行清洗，并用
0.2mm金属片逐个清理
缝隙中的夹杂物。
4..8.5.4防腐处理
4.8.5.4.1先将鼓泡、脱层、裂纹等损坏部位铲除，并将四周 铲成
坡口，将四周和金属表面清理干净，再进行防腐。
4.8.5.4.2拆下清洗窥视孔，检查有机玻璃有无老化、裂纹， 与本
体的接合面有无脱层损坏，更换胶皮垫子和老化的有机 玻璃板。
4.8.5.5设备组装
4.8.5.5.1装前应逐个检查水帽。
4.8.5.5.2水帽安装应用专用工具拧紧，但用力不要过猛过 大。 4.8.5.5.3将筛选处理过的石英砂，
装入过滤器内。装完铺平，
测量石英砂高度，不足时补充，补入新石英砂时应适当多装 些，以便在将细碎滤料反洗排除后，滤层高度仍能够满足规 定要求。
485.5.4封闭下部人孔门。
485.5.5装入无烟煤（活性炭）至规定高度，并平整无烟煤 层（活
性炭）。
485.5.6解体检修系统所属管道、阀门。 485.5.7封闭上部人孔门。
4.9.6 试运
4.8.6.1进水试压0.59Mpa，检查人孔门，卸料孔，管道阀门严 密性
和阀门开关灵活性。
4.862打开底排门，检查排水有无石英砂，滤料。 4.863现场进行卫生清扫。标志齐全，油漆破坏重新涂上。
4.9.7质量标准
4.8.7.1滤层表面应平整，滤料无结块和严重污染，滤层高度
为 1200mm。
4.8.7.2石英砂要求外观洁白无污染，石英砂粒径符合级配要 求。 4.8.7.3防腐层应无鼓泡，无脱层，无裂纹。
4.8.7.4进水装置应无严重腐蚀，无歪斜，无松动，布水均匀， 无
变形、裂纹等情况。
4.8.7.5水帽完整，无脱落、裂纹、变形。 4.8.7.6本体及管道阀门无泄漏，阀门开关灵活 4.8.7.7现场干净，标志齐全，油漆完整
双介质过滤器的检修作业指导书
