日产600吨活性石灰回转窑生产线
设计方案
四川矿山机器（集团）有限责任公司
成都蜀吉科技有限公司
2012.05
一、 生产规模、产品方案
1、 建设规模
本工程为新建一条600t/d竖式预热器—回转窑—竖式冷却机组成的活性石灰生产线，配套一条?4×60m回转窑。
2、产品方案
石灰产量: 日产600吨活性石灰，年产20万吨。
二、主要技术经济指标
主要技术经济指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 日产活性石灰 年产活性石灰 总装机容量 年有功耗电量 日耗水量（生活用水） 生产用水（须补充水） 循环水利用率 单位 t/d 万吨/年 Kw 万度/年 m3/d m3/d % 指标数据 600 (25t/h) 20 1987 1315 45 35 93.0 序号 8 9 10 11 12 13 14 15 内 容 石灰烧成单位热耗 石灰烧成单位标煤耗 石灰烧成单位理论料耗 吨石灰综合电耗 厂区占地面积 绿化系数 职工总人数 项目投资估算 其中：土建费用 设备费用 安装费用 其它费用 单位 kJ/kg kg/t kg/kg 度/t.石灰 亩 % 人 万元 万元 指标数据 5225（折合1250Kcal/kg） 176.5 1.78 65.7 ~38 20 50 RMB：3650 800 2280 300 270 16 17 投资回收期 盈亏平衡点(生产能力利用率) 年 % 3.2 51.33
三、节能
3.1能耗指标及分析
本项目完成后，每生产一吨高活性石灰的能耗指标如下
热耗 1250Kcal 电 45kwh 水 1m 3以上指标均处于为国内先进水平。 3.2节能措施
a、本项目中在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
b、在烟气处理系统中竖式冷却器降低了预热器排出烟气的温度，除尘使用袋式除尘器，大大节省了电能。
C、回转窑的耐火材料采用复合耐火砖，可使窑皮温度降低40摄氏度以上，可大幅度降低能耗。
d、在窑筒体和耐火砖之间加刷太空隔热涂层，使窑皮温度再降低60摄氏度以上，从而使得该系统的能耗达到目前国内同类产品的最低水平。
四、项目规模、产品品种及工程技术方案
4.1生产规模及产品品种
本项目的竖式预热器——回转窑——竖式冷却器煅烧系统，年产高活性生石灰20万吨。产品质量达国家标准（YB/TO42-93）规定的一级品以上。即：
化 学 成 分 % 等级 CaO MgO ≥ 特级品 一级品
93.0 ≤4.5 91.0 2.0 0.02 0.050 4 320 ≤ 1.0 0.01 0.025 ≤ 3 ≥ 350 SiO2 P S 灼减 活性度 Ml
日产600吨活性石灰设计方案
