其粉碎机里面的粉碎腔两者的有机结合,尤其是其分级的系统叶片进行设计和调整其上气流的其流动的方面。在生产的实践中,很多企业经常将过分看重粉碎机的结构部分从而忽视了分极的系统,结果设备使用不理想。 2.1.2 振动粉碎机
有水平型气流磨、垂直环形气流磨、对冲式气流磨、流化床式气流磨、靶式气流磨、旋转式气流粉碎机等。其粉碎机理也是靠冲击,不过是靠高速气流推带物料,使物料与物料、气流、固定机件(冲突板)的冲击而粉碎的干式、连续作业。可适用于矿靶式和旋转式还可以用作塑料及纤维分布区域很窄。又因为气体在喷嘴处所以粉碎温度很低,可用于低温点和粉碎机的设各投资大、能耗大、运转成本高,所以其应用受到了很大限制。一般只在高值高档产品才使用。此外。尚有称喷射粉碎法的,是气流粉碎的别称。原理是利用流体能量进行喷射而使物料粉碎。有超声波冲击粉碎、喷射冲击、喷气粉碎等。其本质都是在循环气流中运动的粒子能中心部位被加速,引起相互冲突而式粉碎机一类使用于硬质性物料粉碎。 2.1.3 胶体磨
胶体磨是一种高速旋转、靠冲击、剪切和摩擦而粉碎的湿式、连续作业国有多种产品。缺点是对固液浓度比有一定要求,且要求破碎比鞍大时,需多次磨才能达到要求。
2.1.4 锤片式粉碎机
锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料反复锤击,加上转子的旋转离心力作用,使物料与粉碎室内的筛片相互撞击摩擦,利用筛片控制加工产品粒度,粉碎成细小粉末。粉碎机采用双圆盘转子,中间设置架板,既作转予骨架支撑两片圆盘,又起到风机叶片的作用,在转子高速旋转时造成负压,实现了轴向高负压进料和高压差排料的理想设计。其特点是机构简单,粉碎室比较窄,具有温度低、噪音小、效率高等特点,适宜制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石等干燥的物料,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。 2.1.5 齿爪式粉碎机
齿爪式粉碎机对物料的粉碎以打击为主,兼有挤压、锯切碎等。其主要有进料口、动齿盘转子、定齿盘、包角为360o的环筛和排料口等组成。工作时,物料从喂料斗轴向喂入,落入粉碎室的物料在定齿的支撑作用下,受到定、动齿盘和筛片的冲击、碰撞与搓擦作用,粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。定齿盘上有两圈齿,齿的断面呈扁矩形,动齿盘上安装有三圈齿,其横截断面呈圆、扁矩形。其缺点
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