目 录
摘要................................................................ 1 关键词.............................................................. 1 1 前言............................................................. 2
1.1 设计的目的和意义........................................... 2 1.2 提出背景及其存在问题....................................... 2 1.3 设计的关键问题及解决的思路................................. 3 2 粉碎机结构的确定................................................. 3
2.1 各类粉碎机特点的比较与选择................................. 4 2.2 结构方案的确定............................................. 5 2.3 工作原理................................................... 5 3 传动方案的设计................................................... 7
3.1 电动机选择................................................. 7 3.2 带传动的设计计算........................................... 7 3.3 带轮的结构设计............................................. 9 4 锤片式粉碎机的参数选择........................................... 9
4.1 凿片的末端线速度V........................................ 10 4.2 转子工作直径和粉碎室宽度.................................. 10
4.2.1 转子工作直径D ..................................... 11 4.2.2 粉碎室宽度B........................................ 11 4.3 转子转速n的确定 .......................................... 11 4.4 凿片和齿板间隙△R ........................................ 11 4.5 粉碎机生产率Q的确定...................................... 12 4.6 配套功率N ............................................... 12 5 锤片式粉碎机的零件设计.......................................... 12
5.1 锤片的选择................................................ 12
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5.2 筛子设计.................................................. 12 5.3 锤筛间隙设计.............................................. 14 5.4 转子设计.................................................. 14 5.5 喂料装置设计.............................................. 15 5.6 闸板设计.................................................. 15 5.7 粉碎室设计................................................ 16 6 标准件的设计与校核.............................................. 17
6.1 轴的设计.................................................. 17 6.2 轴的校核.................................................. 18 6.3 键的选择与校核............................................ 20 6.4 销轴的设计计算............................................ 21 6.5 轴承...................................................... 22
6.5.1 轴承的选择.......................................... 22 6.5.2 轴承的润滑和密封.................................... 22 6.5.3 轴承的密封.......................................... 23 6.5.4 轴承端盖的设计...................................... 23 6.6 轴系零件的定位............................................ 23
6.6.1 轴向定位............................................ 23 6.6.2 周向定位............................................ 23 6.7 机架设计.................................................. 24 6.8 箱体的设计................................................ 24 7 锤片式粉碎机注意事项、维护和保养................................ 24 8 结论............................................................ 26 参考文献........................................................... 27 致谢............................................................... 27 附录............................................................... 28
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粗饲料粉碎机的设计
摘要：粗饲料含有丰富的微量营养成分，且具有较高的饲养价值。本课题的设计，对发展
粗饲料深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型粗饲料粉碎机。该粉碎机结构简单，以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。
关键词：粗饲料；锤式结构；粉碎机；结构设计
The Design of the Crude Feed Mill
(Oriental Science &Technology College of Hunan Agricultural University,ChangSha 410128)
Abstract：Feed contains rich trace nutrients, and has higher feeding value. The
design of this project, the development Crude feed deep processing, increase the fiscal revenue, to the mountain area to farmers will play a poverty of positive progress.This design to increase crushing and screening efficiency of ability to design a kind of high efficient, low cost, simple in structure, convenient in operation, use safety of small Crude feed crusher. This crusher simple structure, with little power for the motor power source, using belt transmission, using high speed rotating hammer to into the crushing chamber of the materials are repeated hammer blow, plus the rotation of the rotor centrifugal force function, make the material in the crushing chamber and sieving slice asked mutual impact friction, after smashing particles through the screen piece into a powder by the material from the mouth.
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Keywords：Crude feed；hammer type structure；crusher；Design structure
1 前言
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1.1 设计的目的和意义
经过30多年的发展，目前我国饲料的产业已成为我国的国民的经济中必不可少的非常重要的行业，它一头牵着种植业，每年都能转约1亿吨的国产玉米以及千万吨的豆粕和菜粕等各种各样的饲料原料；另外它还连接着我国的养殖业，极大的增加了我国奶、水产品、蛋和肉等一系列产品的产量增长，使得人民的生活水品不断的提高，其发挥着是无可替代的重大作用。已经成为国民的经济中具有举足轻重的地位和无可替代最基础的产业。2008年我国工业的饲料其产量已经到达1.37亿吨之多，自1992年开始，其产量已经连续位居世界的第二宝座达17年之久，因此也成为了世界上的饲料大国之一。
一般的饲料里面需要粉碎的各种原料能够占到配方的比例70%左右,用2008年我国的工业饲料的产量来为例，在2008年我国的饲料大概存在着约1亿吨的原料需要进行粉碎。而随着现代饲料工业的不断发展，饲料的产量也会随着不断的增加，因此锤片式的粉碎机市场的需求也将会进一步的加大。锤片式的粉碎机其粉碎的性能可能会直接的影响到了饲料的质量和产量以及生产成本，用来降低养殖的成本，从而使得肉蛋奶这一系列的日常生活必备的消费品的价格降低有着非比寻常的意义。根据试验，针对碎物料的分离能力提高锤片式粗饲料的粉碎机的生产效率，为粗饲料的粉碎机的生产企业加大粉碎机其性能以及粗饲料的企业加工设备的配置和其选择的型号提供重要的依据[2]。
1.2 提出背景及其存在问题
20世纪90年代以来,我国饲料机械行业中以江苏溧阳粮机厂、江苏扬州粮机厂为代表其企业用于改革适应于潮流，大部分企业都会大胆的引进国外的一些先进技术以及设备,依据目前世界上的粗饲料的粉碎机其发展的历史,已经研发并且生产出了160～200kW的水滴型的粉碎机和立轴式的粉碎机,都以水滴王相称，以及冠军和优胜等一系列的名称。如果其中水滴型的粉碎机采用了有利于提高效率的水滴型的粉碎室,锤筛间隙可调,实现了粗细微粉碎,还可以实现自动负荷控制等特点。目前,我国粗饲料的粉碎机生产的企业大概有400多家,生产出来的产品以及规格都非常的齐全,基本都能满足全国的畜牧以及水产的养殖业发展,但是还存在着一系列有着特殊要求的粗饲料，其粉碎机需要特大的功率机型,这就需要从国外来进口。我国产的粉碎机其各项技术指标都已经非常成熟，基本都是国际的先进水平,并且价格上存在着非常之大的优势。因此我国自行生产的多种机型都会有着良好的出口量,特别是小型的粉碎
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机，其出口量更加大,其主要是销售到东南亚以及非洲等这些发展中的国家去。
由于在饲料所用原料上的差异,在欧洲的饲料多采用混合粉碎(先配料后粉碎),且经常没有各种谷物的原料；而在美国其饲料的配方都是以50%的小麦或者是玉米作为基础,很少有使用很难以粉碎的燕麦和大麦等杂粮谷物,原料的水分也会略低于欧洲国家。这就使得锤片式的粉碎机的方向发展有两个:第一美国的产品是追求筛板的面积要大,而在欧洲其讲究的是冲击齿板的面积要大。第二就在安装筛板的方面。美国产锤片式的粉碎机在安装和更换其筛板的时候是必须停止机器而且需要打开其机壳才能继续进行,而在欧洲国家其多数锤片式的粉碎机是由轴而插入的,不用停止机器即可打开机器的外壳壳，由此抽出其原有的筛板,并同时安装好新的换筛板；还会有部分机型能沿着轴一端直接插入到另一端将其抽出,还能实现自动的遥控换选筛。
我国的畜牧机械专业研究人员数量少，测试设备数量少，水平低，不能有效的揭示整机或主要部件的主要参数对工作过程的影响，致使产品设计工作长期停留在传统的“类比法”的基础上。因此需要在设计方面进行创新，为了更加适合于畜牧业的发展，开发研制出创新产品，解决饲料问题，开发饲料资源，提高经济和社会效益具有重要的意义[3][4][5]。
1.3 设计的关键问题及解决的思路
本设计设计一种小型粉碎机，采用锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定，本设计重点研究采用动力源为电动机，带动粉碎机，将粗饲料粉碎，粗饲料在粉碎室内受锤片与物料问相互撞击，粉碎成细小粉末实现对粗饲料的中等粉碎，要求成品粒度0.1-2mm。其关键问题如下：
1) 根据粗饲料粉碎机的生产率选择合适的配套功率。 2) 确定传动方式。
3) 根据配套功率设计粉碎室宽度B、锤片数Z、转子直径D等。 4) 画出零件图和装配图。 5) 对轴和键进行校核计算。
6) 制定粉碎机的注意事项、日常维护和检修方案。
2 粉碎机结构的确定
2.1 各类粉碎机特点的比较与选择
2.1.1 冲击式粉碎机
当前具有内分级的结构的冲击式的粉碎机也非常普遍，需要注意的是分级系统及
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粗饲料粉碎机的毕业设计说明
