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瓦斯抽放钻场设计2101

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钻进深度、钻孔布置参数、预抽时间、预抽效果、采煤工作面布置以及采掘进度等,确定不同瓦斯含量区域的抽掘采接替。 1)突出危险煤层达到指标的范围

石门(井筒)揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定,但必须控制到巷道轮廓线外 8m 以上(煤层倾角>8°时,底部或下帮 5m )。钻孔必须穿透煤层的顶(底)板0.5m 以上。若不能穿透煤层全厚,必须控制到工作面前方 15m 以上。

8m8m 石门

矿井必须综合抽采瓦斯,每年年底前编制下年度的抽采瓦斯计划,以确保抽采瓦斯工作面的正常衔接,做到“抽、掘、采”平衡

在规定的抽采时间内钻孔抽采瓦斯的有效影响范围。显然,钻孔的有效抽采半径与抽采时间、瓦斯及煤层透气性有关,通过观测抽采钻孔四周不同距离测压钻孔瓦斯压力随抽采时间的变化来确定。 2)煤层条件下瓦斯抽采模式

水平长钻孔布置示意图

5-85~8m

钻孔 钻孔 回风顺槽 倾斜方向顺煤层水平长钻孔布置示意 采用该方式上向钻孔尽量打长,不足一个工作面长时,可在风巷打下向钻孔补充,确保钻孔控制整个工作面。深孔预裂控制松动爆破增透技术

抽放钻孔 巷帮钻场 掘进迎头 (①降低或消除煤层突出危险性;②增大掘进工作面前方煤体煤层透气性。)

深孔控制松动爆破是在工作面前方存在一定卸压煤体(不小于5m)的防护下,在前方引爆几个深孔炮眼形成煤体松动爆破,其中控制孔(不装药)在爆破过程中起到控制爆破方向与补偿爆破裂缝空间作用,形成卸压槽。其目的是增加煤体的裂隙长度和范围,以提高爆破煤体的透气性,使煤体瓦斯得以提前缓慢排放、瓦斯压力下降;使煤体原岩集中应力带及高压瓦斯带移向煤体深部;同时有利于消除由于煤质因软硬不均而引起的应力集中。

3)施工工艺

(1) 钻孔 可采用煤电钻和预测预报钻杆施工。 (2)装药结构和装药工艺

钻孔完孔后,装药前对爆破孔用压气仔细吹净钻孔内钻粉。每个爆破孔中放雷管2个,采用串联起爆,雷管脚线用塑料电线加长,每孔装药量3 ~ 5Kg,用活节木炮棍送入孔底。

炮泥 水炮泥 炸药卷 >2m >0.5m 雷管 导爆索 爆破孔装药结构图

迎头爆破孔和控制孔布置

2300 5 600 600 3 6 70 600 7 1 600 4 2 8 3400

(3)采空区瓦斯抽放

500 600 600 600

老空区应选用全封闭式抽放方法

(4)老空区应选用全封闭式抽放方法 导入法抽放瓦斯

老空区 采空区 通关节控股 5m)

瓦斯抽放钻场设计2101

钻进深度、钻孔布置参数、预抽时间、预抽效果、采煤工作面布置以及采掘进度等,确定不同瓦斯含量区域的抽掘采接替。1)突出危险煤层达到指标的范围石门(井筒)揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定,但必须控制到巷道轮廓线外8m以上(煤层倾角>8°时,底部或下帮5m)。钻孔必须穿透煤层的顶(底)板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚,
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