四、钢构件检验 主要内容:
(1)根据《钢结构工程及验收规范》(GB50205—2001)中的有关规定，仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。如有超偏差，应在吊装前设法消除。
(2)根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安
(3)为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。
五、钢结构安装 1(施工方法:
本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2(施工顺序:
现场吊装划分为二个施工单元，采用一台50吨吊车，由东向西吊装。 3.安装前准备工作
?(柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
?(编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
?(检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
?(安装质量标准
项目名称允许偏差
垂直度单节柱建筑物总体H,100且?10mm 标高梁面L,1000且?10mm 柱顶?5mm
建筑物高度n(?n+?n+?w) 4(安装施工工艺
?(钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
?(钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
?(墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
5(安装校正
?(钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
?(钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
6(高强螺栓施工
(1)钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。
(2)安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定:
a不应少于安装孔总数的1/3; b临时螺栓不应少于2个; c冲钉不宜多于临时螺栓的30%;
(3)永久性的普通螺栓连接应符合下列规定:
a每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距;
b螺栓孔不得采用气割扩孔。
(4)本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母(经垫圈)给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。
(5)钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保 持干燥、整洁、不行在雨中作业。
(6)高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理;1.0mm,3.0mm的间隙，应将向出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直;大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
(7)高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
(8)施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规
程》的规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
(9)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
(10)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘?下翼缘?腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。
(11)高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
(12)扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算;终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
To=0.065Pc d (2.4.15—1) Pc=P+?P (2.4.15—2) 式中To-----初拧扭矩(N m) Pc-----施工预拉力(kN)
P------高强度螺栓设计预拉力(kN)
?P----预拉力损失值(kN),宜取设计预拉力的10%。 d-----高强度螺栓螺纹直径(mm)
(13)高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50% ;终拧扭矩应按下列公式计算:
Tc=K Pc d (2.4.16—1) Pc=P+?P (2.4.16—2) 式中Tc-----初拧扭矩(N m)
K------扭矩系数。
(14)高强度大六角螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的+5%和+3%。
(15)高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3,0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。
(16)高强度大六角头螺栓矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30o-50o，再柠至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的+10%以内。检查扭矩应世下列计算:
Tch=K.P.d (2.4.19) 式中Tch——检查扭矩(N.m). 六、墙面夹心板安装 1(施工前准备
?、夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
?、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹心板，泛水板应及时修复和更换。
?、各类施工设备应齐全，并能正常运转。
?、复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2(夹心板施工工序:墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。夹心板安
装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 七、檩条的安装
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