上海现代工程咨询有限公司
Shanghai Xiandai Engineering Consultants CO., Ltd.
工作流程
不同意 审核结果 开工
填报质量验收申报单 (每一分项工程) (承包人) 承包人根据合同条款、规范要求、自检合格,并报有关资料 审核开工申请单 (监理工程师) 填写开工申请单 (承包人) 按要求填写各栏目,并附上: 1)施工操作工艺; 2)质量要求; 3)材料设备试验报告及产品出厂合格证 现场检查、开箱检查 (监理工程师) 不合格、返工 检查结果 (限期整改)
填写质量验收单(监理工程师)
五、电气安装监理控制要点及目标值 5.1、监理工作目标值:
1)、安装工作内容,必须符合设计及合同要求。 2)、分部工程所含分项工程验收全部合格。
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3)分部工程所含各项有关安全及功能性的检验均达到规范要求。 5.2、监理工作控制要点: 1、事前控制:
主要设备、材料、成品、和半成品进场验收
a) 主要设备、材料、成品、半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范
规定,才能在施工中应用。
b) 因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符
合规范和相关技术标准规定,才能在施工中使用。
c) 进口电气设备、器具、和材料进场验收,除符合符合规范规定外,尚应提
供商检证明和中文的质量合格证明文件,规格、型号、性能检验报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 d) 变压器、箱式变电所等应符合下列规定:
a、 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;
b、外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏。 e) 高低压成套设备、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏)及动力、照明
配电箱(盘)应符合下列规定:
a、 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;
b、外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄露,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
f) 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定: a、 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度产品,有许可证编号和安全认证标志。
b、外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。
g) 照明灯具及附件应符合下列规定:
a、 查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件;
b、外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标
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志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志;
c、 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不应小于2ΜΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面不小于0.5 mm2,对游泳池和类似场所灯具(水下灯和防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
h) 开关、插座、接线盒和风扇极其附件应符合下列规定:
a、 查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志;
b、外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配;
c、 对开关、插座、接线盒极其面板绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 i) 电线、电缆应符合下列规定:
a、 按批检验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志; b、外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外保护层有明显的标识和制造厂标;
c、 对电线、电缆绝缘性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
9、导管应符合下列规定: a、 按批查验合格证;
b、外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢管无严重锈蚀,按制造标准油漆的油漆完整;镀锌导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记盒制造厂标;
c、 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
2、事中控制:
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j) 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装 i.
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础槽钢必须接地(PE)或接零(PEN) 可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 ii.
低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP 不应小于规范的有关规定。 iii.
低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定:
a、 每路配电开关和保护装置的规格、型号,应符合设计要求; b、相间和相对地的绝缘电阻应大于0.5ΜΩ;
c、 电气装置的交流工频耐压试验为1KV,当绝缘电阻值大于于10ΜΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
(4)柜、屏、台、箱、盘的线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5
ΜΩ;二次线路必须大于1ΜΩ。 (5)基础型钢安装应符合有关规范规定。
(6)柜、屏、箱、盘金属框架与基础型钢必须接地,门和框架的接地端子与装有电器的可开启门之间应有裸编织铜线连接且有标识。
(7)照明配电箱安装应符合下列要求:
a、箱内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈 下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
b、箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;
c、照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地 线经汇流排配出;
d、位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙 面,箱涂层完整。
e、箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;
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f、 箱体不采用可燃材料制作;
g、箱体安装牢固,垂直度允许偏差1.5‰;底边距地面为1.5m。
k) 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
(1)电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须可靠接地
(PE)或接零(PEN)等。
(2)电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5ΜΩ。 (3)100KW以上的电动机,应测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值
的1%。
(4)电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。防水防潮设备的
接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
(5)除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况
之一的电动机,用抽芯检查:
a、出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以 上;
b、外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况。 (6)电动机抽芯检查应符合下列规定:
a、线圈绝缘层良好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无断裂,引线焊 接饱满,内部清洁,通风孔道无堵塞;
b、轴承无锈斑,注油(脂)的型号,规格和数量正确,转子平衡块紧固,平 衡螺丝紧锁,风扇叶片无裂纹; c、连接用紧固件的防松零件齐全完整; d、其他指标符合产品技术文件的特有要求。
3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
(1) 金属电缆桥架极其引入或引出的金属电缆导管必须接(PE)或接零
(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
a、 金属电缆桥架极其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN) 干线相连接;
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