困5—1所示为卧式和角式注射机用注射模的普通流道浇许系统。普通流道浇注系统由 丰流道、分流道、绕口、冷料井四部分组成。浇注系统的作用是使来自注射机喷嘴的塑料熔 体平稳顺顺利地充模、压文和保压。
5．1．1 主流道和冷料并的设计
中于丰流道要与高温绍料熔体及注射机喷哺反复接触，所以在注射模小主流道部分常设 计成可拆卸更换的浇口套和定位环，如图5—2所Mi。
决卧式或守式许射机上使用的注射模市，主流道歪立于模具分型面。为丫使塑料凝料能 从主流道中顺利拔出，AVX钽电容需将主流道设计成圆锥形，具有2。一6。的锥角，内壁有只do．8ym以下的表面粗糙度，小端直径常为4—8咖，注意小端直径应大于喷 嘴直径约1mm，行则主流道中的凝料无法拔出，凹坑半径也应比 喷嘴头半径大1—2mm，以便凝料顺利拔出，如图i—3所示。 冷料井的作用是储存H两次注射间隙而产生的冷料头以及熔 体流动的前锋冷料，以防止熔体冷料进入型腔，冷料井一般设在 上流道的末端，当分流道较长时，在分流道的末端有时也外设冷 料井。冷料井底部常作成曲折的钩形或下陷的凹槽，使冷料井兼
钉分模时将主流道凝料从主流退衬套中折111并滞田在动模·‘侧的 作用．直角式注射机上使用的模具的冷料井即为土流道的延长部 分，研卧式或寸式泞射机上使用的模具冷料并，设在土流道止对 凹的动模上、其得稍大干丰流道大端白径．以便冷料流入，常见 的冷料井有以下两种结构。
1．带2形头拉料杆的冷料井
在冷料并底部有一根x形头的拉料杆，这是最常用的冷料井形式。如图5—4(a)所
示，拉料杆头部的侧Pn能将主流道凝料钩住，开模时滞留在动模一侧。拉料杆是阅定在椎板 上的，故凝料与拉料杆一道被推山机构从模具小推出。开模后将制品稍作侧向移动即可将制 品连同凝料一道从拉料杆上取丫。
对于同类刚的还有带倒推杆的倒锥形冷料作i见图5—4(L)]和圆环槽形冷料井[见
图；—4(c)]，在开模时靠冷料扑的倒锥或侧凹起拉料作用，使凝料脱山主流道衬套并滞留 在动模一侧，然厢通过推出机构强制推出凝料，这两种形式宜用于弹件较好的塑料制品。由
十在取出上流道凝料时无需作侧向移动，故采用倒锥形和圆环槽形这两种冷料井形式易实现 白动化操作。
2．带球形头拉料杆的冷料井
这种拉料杆专用于借助推板将制品脱模的模具中。前锋冷料进入冷料井后，紧包在拉料 杆的球形头上，开模时便可将主流道凝料从卞流道小拉出。球头拉料杆冈定在动模一侧的型 ；巴问定板上，并刁；随推出机构移动，所以当推件板从型；比上推出制品时，也就将主流道凝料
从球头拉料杆上硬副下，如图5—5(a)所示。醋菇形拉料杆[见图5—5(b)]和锥形拉料
杆[见图；—；(c)]均是球形头拉料杆的变异形式。钽电容其中锥形拉料无储存冷料的作用，仑依
靠塑料收缩的包紧力将主流道凝料扣出．故可靠性较差，但尖锥的分流作用好，常用在成型 带中心孔的制品上，如期料齿轮等。
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普通流道浇注系统
