施。第二章 职责分工
第三条 技术质量部
一、负责钢坯及热卷工艺要点及检验标准制定、颁布和实第一章：总则
第一条 为了满足公司连铸方坯和板坯（以下简称钢坯）、热轧热卷（以下简称热卷）检验管理需要，结合公司检验生产特点，特制定本办法。
钢坯及热卷检验管理办法
二、负责质量评审的归口管理，对质量问题组织评审。第四条 质量检查站
一、负责钢坯及热卷检验、开卷检验、质量判定、质量证明书管理，参加质量评审。
二、负责低倍试验、炼钢炉前样品分析、热卷及开平板物理实验，出具报告。
第五条 炼钢作业部
一、负责钢坯标识、低倍样坯取样及送样管理。二、负责炼钢炉前样品的取样与送样。
三、参加质量评审，对不合格钢坯落实处置。第六条 热轧作业部
一、负责热卷取样、送样，按计划组织开卷。二、负责热卷标识喷制、包装及标签管理。
第二条 本办法适用范围为技术质量部、炼钢作业部、热轧
作业部、质量检查站、运营改善部、销售公司
三、参加质量评审，对不合格热卷落实处置。第七条 运营改善部
负责钢坯及热卷检验有关自动化网络系统运行维护管理。第八条 销售公司
负责钢坯及热卷发货管理，依据发货清单发货，落实监装。
第四章 钢坯检验管理
第十一条 技术质量部制定、下发冶炼工艺要点及相关检验标准作为检验依据。用户有特殊需求时，技术质量部及时下发补充要点指导生产，各单位要按工艺要求开展检验工作。
第十二条 炼钢作业部按生产计划组织钢坯生产，按照要
点落实炼钢炉前样、钢坯低倍样的取样和送样，炉前样品通过发送站发送，样品代码选择正确，试样外观符合要求。钢坯低倍样做好标识，填报《铸坯检验委托单》，同坯样一并送低倍实验室检验。
第十三条 质量检查站化验室按照理化检验制度要求完成炉前样品检验，将检验数据上传炼钢生产信息化系统，满足炉前冶炼生产需要，做好分析原始记录及样品归档。低倍实验室对炼钢送检样品做验收登记，按照标准进行试验，出具低倍检
第三章 管理流程
第九条 钢坯、热卷检验管理执行公司理化检验管理制度中热轧（开平板）检验管理流程
第十条 热卷开卷检验管理流程
轧制计划下达→热轧作业部后部精整班下达在线开卷或入库开卷指令→在线开卷岗位组织在线开卷，成品库管理工组织入库开卷→质量检查站组织检验→各岗位做好记录。
第十六条 在线开卷检验
一、热轧作业部在线开卷岗位根据轧制计划向卷取岗位下达开卷指令，卷取岗位对在线开卷热卷不打捆。对未能按轧制计划进行在线开卷检验的热卷，由在线开卷岗位做好记录，由后部精整班长安排该检验批其它热卷进行开卷检验，不具备在线开卷条件时，后部精整班长通知成品库，安排入库开卷检验。
第五章 热卷检验管理
第十五条技术质量部制定、下发轧钢工艺要点及相关检验标准，热轧作业部制定、下达轧制计划，确定在线及线下开卷检验计划、分卷计划，在遇到轧制计划变更时，热轧作业部组织将变更计划及时下达相关岗位。质量检查站检验员对热卷外观、开卷取样情况进行检验，做好质量记录，在热卷相应位置做好质量标识，将检验情况通知热轧当班调度。需要临时抽卷时，质量检查站通知热轧抽卷检验。
验报告，炼钢作业部到实验室提取低倍报告。外销钢坯根据销售公司需要，低倍实验室开具对应低倍检验报告。
第十四条 炼钢作业部填报钢坯输送单交质量检查站，钢坯达到工艺空冷时限后，检验员对板坯表面质量、尺寸、外形及标识进行检验，将检验情况填在输送单上。一检不合格钢坯由炼钢作业部处置后，重新开具钢坯输送单，交质量检查站复检，无法直接处置合格的钢坯，技术质量部组织炼钢作业部、质量检查站进行质量评审，按评审意见处置。
二、 热轧作业部在线开卷岗位负责在线开卷现场调度指挥，接收开卷热卷，并将热卷运送到开卷站，确认开卷检验设备状态良好后，进行开卷作业，对热卷进行开卷、切头、切取检验钢板、取样操作。
七、遇热轧换辊等特殊情况急需开卷检验时，热轧作业部轧钢班向后部精整班下达临时紧急开卷指令，通知质量检查站开卷检验。
五、开卷检验发现质量问题、需要临时增加抽卷时，质量检
查站通知热轧作业部当班调度协调增加抽卷。
六、热轧作业部成品库管理工按计划对待检区热卷开卷，开卷现场由开卷机操作岗位负责调度指挥，组织开卷、反卷作业，通知质检岗位对热卷进行检验，并做好记录。
四、热轧作业部完成在线开卷取样后，进行反卷作业，将热卷送至回转台，通知后部精整班打捆、标识。同时，在线开卷岗位按轧制计划向卷取岗位预约下一在线开卷热卷。
第十九条 下线热卷转入待检区，待检区热卷物理性能、外观、开卷检验全部合格后，热轧作业部组织入库；待检区热卷检验发现不合格时立即转入中间库，质量检查站对性能不合格项目通知复验，热轧作业部落实复验样送检。复验仍不合格检验批，质量检查站按工艺要求通知热轧卷卷取样。技术质量部第十八条 质量检查站按理化检验管理制度接收试样，完成试样加工与试验，将试验数据及时录入系统，按要求保留残样。
第十七条 热轧作业部取样岗位按计划切取热卷理化试验用样坯，做好样坯标识，热轧作业部送样岗位办理系统委托，将样坯送质量检查站物理试验室。
三、 质量检查站检验员对开卷切取钢板、试料进行检验，做好记录，发现质量问题时，检验员通知后部运输班在热卷周向表面做好标识，通知热轧作业部当班调度协调处理。质量检查站完成在线检验后，在线开卷岗位将钢板推入收集台，或联系吊车吊出。
三、热轧作业部按专业要求组织质量问题临时检验平整，通过百事泰系统对平整过程质量进行监督检查，质量检查站确认切除的钢卷质量是否符合要求，对合格分卷的热卷质量进行检验，检验数据录入质检系统，检验合格平整热卷入库，分卷检验不合格热卷按本办法二十条执行。
第二十二条 质量检查站对入库热卷进行巡检，检验员发
现热卷存在质量问题时，开具《退库通知单》，由销售公司、热轧作业部配合办理退库手续。
及时组织质量检查站、热轧作业部进行质量评审。
第二十条 质量检查站检验下线后热卷的表面、外形、尺寸、标识等，做好记录并录入系统，热轧作业部对检验员发现的可以直接处理质量问题组织处置，向检验员报检复验。无法直接处置的热卷质量问题，技术质量部组织质量检查站、热轧作业部进行质量评审，按评审意见处理。
第六章 检验系统与发货
第二十三条 运营改善部根据钢坯及热卷检验需求完善信息化网络，实现委托、化学成分、物理性能、板坯号、热卷号、检验批号等质量信息自动采集，满足热卷系统委托、质量判定、质量证明书、标签自动打印要求。
第二十一条 平整检验管理：
一、热卷平整分为两类：一是工艺要点计划性平整；二是质量问题临时检验平整。
二、热轧作业部按工艺要点确定参数组织热卷计划性平整，通过百事泰系统对平整过程质量进行监督检查，质量检查站对平整过程外观质量进行检查、确认，检验数据录入质检系统。
第二十四条 钢坯、热卷外销时，销售公司派驻站提报发货
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